HNZ102-2016蔬菜工厂化育苗设施建设技术规程.pdf

湖南省农业技术规程HNZ102 2016蔬菜工厂化育苗设施建设技术规程Technical regulation for facility construction of vegetablefactory nursery 湖南省农业农村厅发布发布日期 2016年12月31日 HNZ102 2016 2 蔬菜工厂化育苗设施建设技术规程为了规范工厂化育苗设施建设 制定本规程 1选址与建设条件总体环境应符合GB T18407 1的要求 育苗场地应选择在地势平坦 水源充足 排灌方便 向阳通风 交通便利 市场运输半径在百余公里的地方 2育苗设施建设工厂化育苗设施包括 催芽室 播种车间 连栋温室 2 1催芽室催芽室多建在连栋温室旁或播种车间内 为可控温 控湿的封闭式空间 主要设备有烘箱 冰箱 种子发芽箱 育苗盘架 育苗盘和加热装置 催芽室面积一般为育苗温室苗床面积的5 10 育苗盘架用来放置育苗盘 可用2 0 2 5厘米角铁制成 其设计大小要与催芽室的容积相配套 育苗盘用来播种催芽 规格应与育苗架配套 一般长为54厘米 宽为28厘米 高为5 6厘米 催芽室室温保持28 30度 相对湿度保持85 90 2 2播种车间播种车间一般按照仓储式结构进行设计 通常为钢架结构 图1 地面用混凝土硬化 整个车间两个通道 一个作为主要通道 供人员和物料大量进出 另一个作为辅助通道 主 要用于播种或催芽后的穴盘苗向生产区输出 播种车间内部又分为若干区 图2 育苗基质贮放区 包括基质组分贮放 基质搅拌等 穴盘贮放区 主要放置新购 洁净的空穴盘 检测室 作为种子萌发试验 基质理化性质测定等用 也可兼作播种车间的办公室 贮藏室 内部存放现用的种子 农药 肥料等 穴盘清洗区 用于穴盘冲洗 消毒 浸泡 由相互分隔的混凝土或不锈钢池组成 播种区 可以是传送流水线精量播种机 穴盘摆放 基质填充 打孔 播种 喷淋 覆盖 也可以是以单一播种机辅以人工混合作业 甚至全人工播种 HNZ102 2016 3 图1播种车间剖面结构示意图图2播种车间内部平面布局2 3连栋温室湖南地区工厂化育苗保护性设施主要以连栋薄膜温室为主 连栋薄膜温室一般采取东西排跨 南北排开间 规格为跨度8 0米 开间4 0米 顶高4 5 5 0米 天沟高3 0 4 0米 建设规模应综合考虑当地蔬菜苗需求 拟建育苗场的技术水平和投资额度等条件后确定 连栋温室建设标准按NYJ T06 2005标准执行 温室地基基础设计 施工与验收技术规范按NY T1145标准执行 建设温室面积和育苗量参见表1 表1蔬菜工厂化育苗场建设规模划分类别大型中型小型 苗床面积 平方米 10000 5000 2000年育苗量 万株 1000 500 2002 3 1连栋温室配套设施连栋薄膜温室的配套设施有外遮阳系统 内保温系统 自然通风系统 湿帘降温系统 加热升温系统 空气循环系统 移动苗床系统 喷灌系统 补光系统和计算机控制系统 2 3 1 1外遮阳系统外遮阳系统包括外遮阳骨架 控制箱及电机 齿轮齿条 传动部分 行程限位开关 幕线 端梁及幕布等 温室顶部安装1组外遮阳骨架 控制箱内装配有幕展开和幕收拢两套接触器件 既可手动开 停 又可通过行程开关 实现遮阳网的到位自动停车 电机功率为 550W 380V PH3 50Hz 齿轮齿条选用温室拉幕专用A型齿轮齿条传动 减速电机选用WJN40 80型减速电机 输出扭矩300Nm 传动轴采用国标DN25 3 25毫米热镀锌钢管 推拉杆采用 32毫米 2毫米的热镀锌圆管 遮阳幕的遮阳率为70 幅宽4 3米 幕线选用黑色聚酯幕线 压幕线间距1米 托幕线间距0 5米 2 3 1 2内保温系统内保温运行原理与外遮阳相同 选用国产优质减速电机及拉幕专用A型齿轮齿条传动 幕布要求遮阳率为65 幅宽4 3米 HNZ102 2016 4 2 3 1 3自然通风系统四周通风 温室四周设手动式卷膜窗 卷膜高度1 8米以上 风机安装面不设卷膜 顶部通风 每跨温室顶部一侧设一道电动卷膜开窗 利用减速电机和B型齿轮开窗系统 开窗率为20 温室所有通风口采用30目防虫网覆盖 2 3 1 4风机 湿帘降温系统风机 湿帘降温系统采用湿帘纸垫 同时配置铝合金边框 每套湿帘系统配置1套供水系统 1台水泵和1个约2立方的循环水池 风机布置在温室的南面 湿帘布置在温室的北面 湿帘外侧采用一道喷淋系统并设置外翻式保温窗 外翻窗采用铝合金边框 四周装有密封胶条 采用国产优质A型齿轮齿条 减速电机及镀锌传动部件 基本配置 湿帘高1 8米 厚0 1米 单区总长54米 水泵2台 单机功率1 5千瓦 水池2个 长3米 宽2米 深1 2米 供水系统2套 包括过滤器 阀门 管道 风机 外形尺寸1400毫米 1400毫米 400毫米 排风量44500立方 小时 单机功率1 1千瓦 2 3 1 5喷灌系统温室内的育苗灌溉可采用固定喷灌系统或移动式喷灌系统 固定式喷灌系统需配置一个喷灌水池 一套首部系统 一个肥料池和管网系统 具体的配置依据温室面积而定 以一个规模为10000平米的育苗温室为例 整个温室 9856平米 分为8个灌溉区 每个灌溉区的面积为1232平米 每个灌溉区布置12条毛管 毛管高度为2 4米 喷头高度为2米 毛管布置间距为1 7米 每条毛管上设置37个喷头 每个喷头的间距为1 5米 一个灌溉区总共有444个喷头 最大流量为每小时44立方 将微喷头倒挂在温室骨架上实施灌溉 移动式喷灌系统一般采用壁挂牵引自走式喷淋系统 自行走式喷灌机悬挂于温室骨架上的行走轨道上 通过安装在喷灌机两侧喷灌管上的微喷头实施灌溉作业 通常还配有施肥或加药设备 在灌溉过程中 随水配制一定浓度的肥料溶液喷施 可以实现水肥一体化 同时 采用可更换喷嘴的微喷头 以便根据作物或喷洒目的的不同选择合适的喷嘴作业 2 3 1 6加温系统加温系统采用水暖加温形式 系统由锅炉 供热管和散热设备三个基本部分组成 锅炉安装于温室北面 温室四周采用DN65圆翼型螺旋翅片管 苗床底下采用光管散热器 2 3 1 7空气循环系统温室每跨配置2台循环风机 安装温室的南北两端 均匀排布 风向相反 交错对吹 循环风机量主轴转速 1450rpm 风量 5870m 3 h 全压 149pa 功率 370W 送风距离45米 2 3 1 8育苗床架采用可移动式育苗床架 根据育苗设施的宽度和长度设计育苗床架 苗床标准宽度1 67 HNZ102 2016 5 米 高度0 81米 可进行微调 水平方向任意两个苗床之间可形成约0 65米 0 75米宽的作业道 苗床支架采用镀锌管 边框采用铝合金 苗床面积应占温室内部面积的80 2 3 1 9补光系统温室内补光系统可采用LED顶光模组进行补光 按补光面积来确定补光灯数 LED补光灯功率要求200瓦 光通量为440微摩尔 秒 使用寿命 90 初始光输出 不低于25000小时 以192平方米补光区域面积为例 需LED顶光模组数量20支 2 3 1 10计算机控制系统安装 Auto 2000科研型温室计算机控制系统 或 JP WSK全自动智能温室控制系统 进行智能控制 Auto 2000科研型温室计算机控制系统由气象站 室内环境传感器 温室控制 器 大屏幕数字模拟屏 无线短信应急报警模组 PC机组成 JP WSK全自动智能温室控制系统由JP WSK PLC控制器 温湿度 光照度传感器 室外气象站 计算机和打印机等组成 通过检测温室内温度 湿度 光照度等环境系数 并根据用户设定的温度 湿度等传感器上下限自动开启 关闭天窗 遮荫幕 湿帘风机等执行机构的运行 并且能根据用户需要阶段式开启窗户 拉幕等 大大提高了温室控制精度 同时 与室外气象站连接可实现对室外气象参数的检测 并根据控制要求控制各种执行结构 3种苗储运设施种苗储运设施包括育苗转运车和种苗运输车 育苗转运车用于基地内部育苗催芽及穴盘苗的周转 尺寸为1500 565 1900毫米 根 据穴盘尺寸 54 28厘米 每层可放五个标准穴盘或五个纸箱 种苗的包装箱为多层瓦楞纸包装纸箱 纸箱尺寸为55 30 24厘米 一般可放置4 6个穴盘 种苗运输车一般为冷藏厢式送货车 运输途中车内温度应接近目的地自然温度 4蔬菜工厂化育苗基本工作流程蔬菜工厂化育苗是一个流水线作业过程 包括设施消毒 基质配制 装盘 种子消毒处理 播种 催芽 苗期环境 根际温度 气温 温周期 基质含水量 基质养分 空气湿度 光照强度 光照时间 CO 2浓度 调控和病虫害控制 出苗等多个环节 各个环节相互扣合 有序进行 才能保证高效生产出优质种苗 图3 图3工厂化育苗基本工作流程示意图 HNZ102 2016 6 5引用和参考资料GB T18407 1农产品安全质量无公害蔬菜产地环境要求GB50009 2001建筑结构荷载规范NYJ T06 2005连栋温室建设标准NY T1145温室地基基础设计 施工与验收技术规范 育苗场的科学规划与设计 尚庆茂 中国蔬菜 2011 3 42 45 蔬菜工厂化育苗温室设施与设备技术研究 程凯 农业装备 研究探讨 2008 园艺设施建造技术 郭世荣主编2013年化学工业出版社 蔬菜工厂化育苗技术 刁阳隆主编2013年中国农业出版社 编写单位 湖南省蔬菜研究所编写人员 袁祖华 童辉 彭莹 杨剑