DB21/T 1519-2016 中耕施肥机 质量评价技术规范.pdf

ICS 65.060.20 B 90 DB21 辽 宁 省 地 方 标 准 DB21/T 15192016 代替 DB21/T1519-2007  中耕施肥机  质量评价技术规范 Technical specification of quality evaluation for cultivator-fertilizer 2016 - 06 - 23发布 2016 - 08 - 23实施 辽宁省质量技术监督局   发 布  DB21/T 15192016 I 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替DB21/T 1519-2007中耕施肥机质量评价技术规范，与DB21/T 1519-2007相比主要技术变化如下： 修改了安全要求内容； 增加了各行耕深一致性变异系数、沟底浮土厚度、入土行程的检验方法； 增加了对三包凭证的要求； 修改了“使用可靠性”的名称。 本标准由辽宁省农机质量监督管理站提出。 本标准由辽宁省农村经济委员会归口。 本标准起草单位：辽宁省农机质量监督管理站。 本标准主要起草人：陆海涛、李文英、陈克民、刘明国、任峰、李本帅、辛凯、邱冬雪、于丽杰、王瑞林、李士刚。 DB21/T 15192016 1 中耕施肥机  质量评价技术规范 1 范围 本标准规定了中耕施肥机的质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于中耕施肥机的质量评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.11-2008  计数抽样检验程序  第11部分：小总体声称质量水平的评定程序 GB/T 5667  农业机械  生产试验方法 GBT 9480  农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械  安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306  标牌 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1  锄铲入土行程 penetrating distance of the hoe-shovel 锄铲从开始入土起至规定作业深度时止所前进的水平距离。 3.2  耕深稳定性 cultivation depth stability 要求条件下耕深的稳定程度。 3.3  伤苗、埋苗率 rate of hunting of burying seedings 测定长度内，伤苗、埋苗等株数占总株数的百分比。 3.4  排肥量稳定性 fertilize stability 排肥器在要求条件下排肥量的稳定程度。 4 基本要求 4.1 质量评价所需的文件资料 对中耕施肥机进行质量评价所需提供的文件资料应包括： DB21/T 15192016 2 a) 产品规格确认表(见附录A)，并加盖企业公章； b) 企业产品执行标准或产品制造验收技术条件； c) 产品使用说明书； d) 三包凭证； e) 样机照片(正前方、正后方、前方45各1张)。 4.2 主要技术参数的核对与测量 依据产品使用说明书、铭牌和其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量。 表1 核测项目与方法 序号 项目 方法 1 规格型号及名称 核对 2 外形尺寸 测量 3 整机质量 测量 4 工作幅宽 测量 5 行数 核对 6 中耕深度 测量 7 运输间隙 测量 8 配套动力 核对 4.3 试验条件 4.3.1 试验样机应按使用说明书的要求选择配套动力并调整到正常工作状态。 4.3.2 试验地应具有代表性，地势应平坦，试验地的面积应满足各种试验项目的要求，试验地长度不小于100m。 4.4 主要仪器设备 试验用仪器设备应通过校准或检定合格，并在有效期内。仪器设备的测量范围和准确度要求应不低于表2的规定。 表2 被测参数准确度要求 序号 测量参数 测量范围 准确度 1 质量 0 g2000g 10mg 2 长度 0 m5m 2mm 3 温度 0200 1 4 时间 0 h24h 1s/d 5 质量要求 DB21/T 15192016 3 5.1 在中等土壤，含水率为1525，土壤硬度0.4MPa2.0MPa,颗粒状化肥含水率不大于12%,小结晶粉状化肥含水率不大于5%,排肥量按150kg/hm2225kg/hm2条件下，中耕施肥机性能应符合表3规定。 表3   性能指标 序号 项目 质量指标 对应的检测方法条款号 1 各行耕深一致性变异系数，% 18.5 6.2.4 2 耕深稳定性变异系数，% 15.0 6.2.5 3 沟底浮土厚度， 4.06.0 6.2.9 4 碎土率，% 85.0 6.2.7 5 伤苗、埋苗率，% 5.0 6.2.6 6 入土行程，m 1.5 6.2.8 7 各行排肥量一致性变异系数，% 8.0 6.2.3 8 总排肥量稳定性变异系数，% 6.0 6.2.2 5.2 安全要求 5.2.1 产品设计应合理，保证操作人员按产品使用说明书操作和保养时不发生危险。 5.2.2 外露旋转件应有安全防护装置。 5.2.3 非作业状态应能可靠切断动力。 5.2.4 在传动系统、外露危险运动件等对操作、保养、维修人员有危害（险）部位，应固定永久性的安全标志，标志的形式、颜色应符合GB 10396的规定。 5.3 整机装配要求 无漏装、错装,紧固件无松动,运动件活动自如、无卡滞现象。 5.4 整机外观质量 整机各零件表面光洁、平整,冲压件无明显皱折,焊接件焊缝无夹渣、烧伤。 5.5 涂漆外观质量 色泽均匀、平整光滑不漏底。 5.6 漆膜附着力 检测3处应不低于级。 5.7 运输间隙 运输间隙240mm。 5.8 使用有效度 中耕施肥机的使用有效度95%。 5.9 使用说明书 使用说明书的编制应符合GB/T 9480的规定。 5.10 三包凭证 中耕施肥机应有三包凭证，三包凭证应包括以下内容： a) 产品品牌(如有)、型号规格、购买日期、产品编号； b) 生产者名称、联系地址、电话； DB21/T 15192016 4 c) 已经指定销售者和修理者的，应有销售者和修理者的名称、联系地址、电话、三包项目； d) 整机三包有效期(不低于1年)； e) 主要零部件名称和质量保证期(不低于1年)； f) 易损件及其它零部件名称和质量保证期； g) 销售记录(包括销售者、销售地点、销售日期、购机发票号码)； h) 修理记录(包括送修时间、交货时间、送修故障、修理情况、换退货证明)； i) 不承担三包责任的情况说明。 5.11 标志、包装、运输 5.11.1 每台中耕施肥机应在明显位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T 13306的规。 5.11.2 中耕施肥机的润滑处、传动系统、主要调节部位应有明显标志。 5.11.3 部件包装出厂,其包装箱和捆扎件应牢固,能够保证各部件完整无损。 5.11.4 随机技术文件应包括: a) 出厂合格证； b) 使用说明书； c) 装箱清单； d) 三包凭证。 6 检测方法 6.1 试验地调查 6.1.1 地形特征 记录试验地的坡度、最深洼陷及最高隆起等。 6.1.2 土壤特征 记录试验地的土壤类型，测定试验地面积，并在试验区内对角线上取5点，测定05、510、1015深度的土层绝对含水率和土壤坚实度，求出平均值，记录测量和计算结果。 6.1.3 杂草情况 试验地的杂草种类、密度、高度（在试验地对角线上取3点，测定中耕前每平方米面积内杂草的株数，求出平均值）,记录测量和计算结果。 6.1.4 作物生长情况 在试验区内来回行程上各取2点，在机具全耕幅内，长度为1m,记录在该面积内每行植株数及总数，记录测量和计算结果。 6.2 性能试验 6.2.1 排肥能力 试验时肥箱中肥料应不少于肥箱容积的2/3，测定按理论计算的每公顷最大和最小排肥量。测定方法：使中耕施肥机传动轮轮缘离开地面，机架呈水平状态，转动传动轮转速与田间施肥相似，不少于20圈，接取每个排肥口所排出的肥料，称得总排肥量，重复3次求平均值。排肥量按式（1）计算。 DnamqQ z10 （1） 式中 ：Q排肥量， kg/hm2； qz各次总排量的平均值， g； D传动轮直径，m； a平均行距，m； n传动轮转圈数； DB21/T 15192016 5 m排肥口数。 6.2.2 总排肥量稳定性 将肥量调至规定施肥量，重复测定5次，按式(2)、(3)、(4)计算标准差S和变异系数V。 nXX  （2） S 1 )(2nXX （3） 100 XSV （4） 式中：X每次排肥量，g； S标准差，g； n测定次数； X 平均排肥量，g； V变异系数，%。 6.2.3 各行排肥量一致性 测出每行的平均排量后，进行各行间排肥量一致性的标准差S和变异系数V的计算，计算方法同6.4.2。 6.2.4 各行耕深一致性变异系数 用耕深尺或其它测量仪器测量每行耕深后，计算平均耕深，各行耕深一致性的标准差，变异系数，计算方法同6.4.2。 6.2.5 耕深稳定性 每种工况沿前进和返回方向各不少于2个行程,分别计算出每一行程和每一工况的平均耕深、变异系数和耕深稳定性系数,计算方法同6.4.2。 6.2.6 伤苗、埋苗率 在试验区内来回行程上各取2点，在机具全耕作幅内，长度为1米，调查伤苗埋苗等株数占总株数的百分比，按式(5)计算。 100zsMMS   .(5) 式中: S伤、埋苗率，%； MZ测定长度内总苗数，株； Ms测定长度内伤苗埋苗总株数，株。 6.2.7 碎土率 中耕后在任一行间的宽度内，取0.25m2,深为中耕深度，将耕松的土块按直径（土块长度）分为25mm以下及2550mm、50100mm、100150mm及150mm以上五级，分别称得各级土块质量，在往返行程内各测2点，计算小于25mm土块的质量占测区内总碎土质量的百分比，即为碎土率。 6.2.8 入土行程 测定最后犁体铧尖着地点至该犁体达到稳定耕深时犁的前进距离，稳定耕深按试验预定耕深的80%计，每行程测定一次，其平均值即为入土行程。 DB21/T 15192016 6 6.2.9 沟底浮土厚度 使用耕深尺或其他仪器测量犁体形成的沟底与沟底浮土之间的垂直距离。每行程测定一次，其平均值即为沟底浮土厚度。 6.2.10 使用有效度 机具按GB/T 5667的规定进行生产试验考核其使用有效度,生产试验面积每米幅宽不少于35hm2，按式(6)进行计算: 100 zgzTTTK  (6) 式中: K使用有效度，； TZ机具在生产考核期间的班次作业时间， h； Tg机具在生产考核期间的班次故障排除时间， h。 6.2.11 涂漆外观和漆膜附着力 涂漆外观和漆膜附着力按JB/T 5673、JB/T 9832.2规定执行。 7 检验规则 7.1 不合格分类 检验项目按其对产品质量影响的程度分为A、B、C三类，不合格项目分类见表4。 表4 检验项目及不合格分类表 项目分类 序号 项目名称 对应的质量要求的条款号 1 安全要求 5.2 2 各行耕深一致性变异系数 5.1 3 耕深稳定性变异系数 5.1 4 伤、埋苗率 5.1 A 5 使用有效度 5.8 1 各行排肥量变异系数 5.1 2 总排肥量稳定性变异系数 5.1 3 沟底浮土厚度 5.1 4 碎土率 5.1 5 使用说明书 5.9 B 6 三包凭证 5.10 1 入土行程 5.1 C 2 整机装配要求 5.3 DB21/T 15192016 7 3 整机外观质量 5.4 4 涂漆外观质量 5.5 5 漆膜附着力 5.6 6 运输间隙 5.7 7 标志、包装、运输 5.11 7.2 抽样方案 抽样方案按GB/T 2828.112008中表B.1制定，见表5。 表5 抽样方案 检验水平 O 声称质量水平(DQL) 1 核查总体(N) 10 样本量(n) 1 不合格品限定数(L) 0 7.3 抽样方法 根据抽样方案确定，抽样基数为10台，抽样数量为1台。样机应在制造单位近一年内生产且自检合格的产品中随机抽取(其中，在用户中或销售部门抽样时不受抽样基数限制)。 7.4 判定规则 7.4.1 样机合格判定 对样机的A、B、C各类检验项目进行逐一检验和判定。当A类不合格项目数为0、B类不合格项目数为1、C类不合格项目数不超过2时，或者当A类和B类不合格项目数均为0、C类不合格项目数不超过3时，判定样机为合格品；否则判定样机为不合格品。 7.4.2 综合判定 若样机为合格品（即样本的不合格品数不大于不合格品限定数），则判通过；若样机为不合格品（即样本的不合格品数大于不合格品限定数），则判不通过。 DB21/T 15192016 8 附 录 A （规范性附录） 产品规格确认表 产品规格确认表 序号 项目 单位 规格 1 规格型号及名称 /  2 外形尺寸 mm  3 整机质量 kg  4 工作幅宽 m  5 行数 行  6 中耕深度 cm  7 运输间隙 mm  8 配套动力 kW  _