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ICS 65 040 30 B 91 备案号 59478 2018 DB11 北京市地方标准 DB11 T 550 2018 代替DB11 T 550 2008 日光温室用电动卷帘机技术条件 Technical specification for solar greenhouse motor driving rolling machine 2018 06 15发布 2018 10 01实施 北京市质量技术监督局 发布 DB11 T 550 2018 I 目 次 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 技术要求 1 4 安全要求 2 5 试验方法 2 6 检验规则 4 DB11 T 550 2018 II 前 言 本标准按照GB T 1 1 2009给出的规则起草 本标准是对DB11 T 550 2008 日光温室用电动卷帘机技术条件 的修订 与DB11 T 550 2008 相比 主要技术内容变化如下 修改了电机防护要求 见3 1 3 2008年版的3 2 2 增加了卷轴的长度 直径 管壁厚度 材质要求 见3 1 4 修改了卷帘机的卷 放帘时间 见3 2 1 2008年版的3 1 1和3 1 2 增加了电机负荷程度指标 见3 2 2 修改了额定输出扭矩 见3 2 3 2008年版的3 1 4 增加了使用说明书要求 见3 4 增加了控制箱要求 见4 4 增加了卷帘机电缆安装要求 见4 5 增加了卷帘机行程控制装置要求 见4 6 增加了自动或远程卷放控制功能要求 见4 7 增加了电机负荷程度试验方法 见5 3 3 增加了自锁功能检查方法 见5 3 5 本标准由北京市农业局提出并归口 本标准由北京市农业局组织实施 本标准起草单位 北京市农业机械试验鉴定推广站 本标准主要起草人 刘旺 安红艳 杨立国 孙贵芹 张京开 盛顺 王荣雪 谢杰 本标准所代替标准的历次版本发行情况为 DB11 T 550 2008 DB11 T 550 2018 1 日光温室用电动卷帘机技术条件 1 范围 本标准规定了日光温室用电动卷帘机的技术要求 安全要求 试验方法和检验规则 本标准适用于日光温室用电动卷帘机 以下简称卷帘机 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 985 1 气焊 焊条电弧焊 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB T 2828 1 计数抽样检验程序 第1部分 按接收质量限 AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB T 3098 1 紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 GB T 3098 2 紧固件机械性能 螺母 GB T 4942 1 旋转电机整体结构的防护等级 IP代码 分级 GB T 9480 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10396 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 JB T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 3 技术要求 3 1 基本要求 3 1 1 卷帘机应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造 3 1 2 所有零部件应经检验合格 外购件 外协件应有合格证方可进行装配 3 1 3 电机应符合GB T 4942 1的规定 防护等级不低于IP54 3 1 4 卷轴的长度 直径 管壁厚度 材质应符合设计值 正常使用时 卷轴不应出现扭曲变形或断 裂等现象 3 1 5 铸件表面应平整 不应有粘砂 气孔和缩松等缺陷 3 1 6 冲压件应平整 不应有影响质量和外观的裂纹 皱纹 飞边 毛刺等缺陷 3 1 7 焊接件的焊缝应牢固 连续均匀 不应有裂纹 夹渣 未焊透 漏焊及烧穿等缺陷 焊缝处应 做防腐处理 焊缝接头应符合GB T 985 1的规定 3 1 8 紧固件 联结件均应进行表面防锈处理 电镀层和氧化处理层不应剥落和生锈 3 1 9 减速箱 卷轴法兰紧固螺栓的机械性能等级应不低于GB T 3098 1中的8 8级 螺母应不低于 GB T 3098 2中的8级 3 1 10 减速箱密封性能应良好 在运转过程中不应有渗漏油现象 透气孔应畅通 3 1 11 卷帘机转速应平稳 不应有异常响声 3 2 性能指标 DB11 T 550 2018 2 3 2 1 跨度8m以下 含8m 卷帘时间和放帘时间各应为3 min 8 min 跨度8m以上卷帘时间和放 帘时间各应为5 min 12 min 3 2 2 电机负荷程度应不大于100 3 2 3 卷帘机在达到额定输出扭矩时 各零部件不应出现损坏 3 2 4 卷帘机正反转均应具备自锁功能 停机时不应自行滑落 3 3 涂漆与外观质量 3 3 1 卷帘机涂漆表面涂漆前应进行清洁 去毛刺及防锈处理 3 3 2 卷帘机涂漆应符合JB T 5673的规定 表面应色泽均匀 平整光滑 无露底 起泡 起皱等缺 陷 漆膜厚度应不低于45 m 漆膜附着力应不低于 级 3 4 使用说明书 卷帘机应有使用说明书 使用说明书内容应符合GB T 9480的规定 至少应包括 a 安全要求 b 安装人员要求 c 安装与调整 d 操作使用 e 调整与保养 f 故障排除方法 3 5 可靠性 首次故障前卷帘和放帘次数各应不少于90次 4 安全要求 4 1 电机输出传动部位应有安全防护装置 4 2 危险部位应有安全警示标志 安全警示标志应符合GB 10396的有关规定 4 3 卷帘机带电部分与外露金属表面之间的绝缘电阻应不少于40M 4 4 电机及控制箱应有防雨水 防漏电 过载保护等功能 4 5 应有导向装置 防止电缆擦伤 卷入和扭折 4 6 配有行程控制装置的卷帘机 行程控制装置应准确可靠 4 7 带有自动或远程卷放控制功能的卷帘机 应配备起动警示 光 声音 装置 5 试验方法 5 1 试验样机 5 1 1 试验样机应符合制造厂提供的使用说明书要求 质量合格 技术状态良好 5 1 2 试验样机应安装在适用的日光温室上 保温覆盖物单位质量介于1kg m2 2kg m2 5 2 试验用仪器设备 试验用主要仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内 DB11 T 550 2018 3 5 3 性能试验 5 3 1 卷帘时间 测量最大行程所用卷帘时间 测量3次 计算平均卷帘时间 5 3 2 放帘时间 测量最大行程所用放帘时间 测量3次 计算平均放帘时间 5 3 3 电机负荷程度 用电功率仪测量在卷帘状态下的平均输入功率 按式 1 计算负荷程度 100 hh e f f N N 1 式中 fh 负荷程度 fN 电机平均输入功率 eN 电机额定功率 h 电机效率 5 3 4 扭矩强度试验 卷帘机安装在扭矩试验台上 连接牢固后启动卷帘机 逐渐给卷帘机增加负荷 直至达到其额定输 出扭矩 观察各零部件有无损坏 5 3 5 自锁功能 启动卷帘机 分别在卷放行程20 50 90 的情况下 查看突然切断动力时自锁功能是否可靠有 效 正反转各测3次 每次都应可靠锁定 5 3 6 减速箱密封性能 试验过程中 观察减速箱是否有渗漏油现象 5 4 涂漆与外观质量 用涂层测厚仪测量减速箱表面涂漆厚度 测3点取平均值 在减速箱表面取3点 用划格器测量漆膜 附着力 5 5 可靠性试验 在使用说明书规定的最大卷轴长度下卷帘机正常使用 满行程连续卷帘和放帘 记录首次故障前的 卷帘和放帘次数 5 6 安全检查 5 6 1 绝缘电阻 DB11 T 550 2018 4 用绝缘电阻表测量卷帘机带电部分与外露金属表面之间的绝缘电阻 5 6 2 其他项目 其他项目目测检查 6 检验规则 6 1 不合格项目分类 检测项目按其对产品质量的影响程度分为A B两类不合格 不合格分类见表1 表1 不合格分类表 类别 项 项目名称 对应条款 A 1 安全要求 4 2 卷轴要求 3 1 4 3 扭矩强度 3 2 3 4 自锁功能 3 2 4 5 可靠性 3 5 B 1 电机要求 3 1 3 2 铸件质量 3 1 5 3 冲压件质量 3 1 6 4 焊接质量 3 1 7 5 紧固件 联结件防锈处理 3 1 8 6 紧固螺栓的机械性能等级 3 1 9 7 减速箱密封性能 3 1 10 8 运转情况 3 1 11 9 卷帘时间 3 2 1 10 放帘时间 3 2 1 11 电机负荷程度 3 2 2 12 涂漆与外观质量 3 3 13 使用说明书 3 4 6 2 抽样方案 应符合GB T 2828 1的规定 在生产厂近6个月内生产的合格产品中随机抽取 样本基数应不少于10 台 抽取2台 抽样方案见表2 6 3 判定规则 DB11 T 550 2018 5 采用逐项考核 按类判定 当样本中的不合格数小于不合格判定数时 判定为合格 大于或等于不 合格判定数时 判定为不合格 各类全部合格时 则最终判定为合格 任一类判定为不合格时 则最终 判定为不合格 表2 抽样方案 不合格分类 A B 样本数 2 项目数 5 13 检查水平 S 1 样本字码 A 合格质量水平 AQL 6 5 40 合格判定数Ac 0 2 不合格判定数Re 1 3
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