资源描述：
19 中华 人民共和国 国家知识产权局 12 实用新型专利 10 授权公告 号 45 授权公告日 21 申请 号 202120385583 X 22 申请日 2021 02 22 73 专利权人 衡水创业工程 技 术 服 务有限公司 地址 053000 河北省衡水市桃城区中华大 街与胜利路交叉口雷霆创业大厦1 1层 72 发明人 段晓雨 张腾 74 专利代理 机构 衡水市盛博专利事务所 13119 代理人 马云海 51 Int Cl F24H 3 06 2006 01 F24H 9 18 2006 01 F24H 9 20 2006 01 A01G 9 24 2006 01 54 实用新型名称 一种温室大棚的电磁加热装置 57 摘要 本实用新型属于热交换技术领域 具体的讲 涉及一种温室大棚的电磁加热装置 其结构包括 由内筒 外筒以及设置在二者之间的电磁感应加 热线圈构成的热风筒体 其中 内筒由导磁材料 制成 其与电磁感应加热线圈之间具有绝缘层 内筒的内部具有同轴向布置的导风筒 导风筒的 迎风端 为突出的尖部 导风筒与内筒之间形成空 气过热的环向腔隙 该新型电磁加热装置具有结 构简单紧凑 热交换效率高 对温室大棚循环风 过热 快 温度调节显著的特点 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 214307616 U 2021 09 28 CN 214307616 U 1 一种温室大棚的电磁加热装置 其特征在于 包括由内筒 外筒以及设置在二者之间 的电磁感应加热线圈构成的热风筒体 其中 所述内筒由导磁材料制成 其与电磁感应加热 线圈之间具有绝缘层 所述内筒的内部具有同轴向布置的导风筒 所述导风筒的迎风端为 突出的尖部 所述 导 风筒与内筒之间形成空气过 热的环向腔隙 2 根据权利要求1所述的一种温室大棚的电磁加热装置 其特征在于 所述电磁感应加 热线圈与PLC控制器电气连接 所述PLC控制器包括设置在所述热风筒体内的温度传感器 3 根据权利要求1或2所述的一种温室大棚的 电磁加热装置 其特征在于 所述热风筒 体一端设置引风道 其另一端为排风口 所述导风筒通过若干支撑架与所述内筒连接 所述 导 风筒的尖部为锥面或球面 4 根据权利要求3所述的一种温室大棚的电磁加热装置 其特征在于 所述热风筒体的 引风道通过法兰盘连接轴流风机 所述轴流风机通过变频器与PLC控制器连接 所述热风筒 体的排 风口通过法兰盘连接送风管道 5 根据权利要求1所述的一种温室大棚的电磁加热装置 其特征在于 所述内筒的内壁 表面和 或所述 导 风筒的外表面设置 螺 旋齿片 6 根据权利要求1所述的一种温室大棚的电磁加热装置 其特征在于 所述外筒与电磁 感应加热线圈之间设置保温层 所述保温层由陶瓷纤维制成 厚度为10m m 7 根据权利要求1或6所述的一种温室大棚的 电磁加热装置 其特征在于 所述内筒由 钢板制成 厚度为 10mm 所述绝缘层厚度为2mm 所述电磁感应加热线圈为铜芯绝缘电线 所 述外筒由不锈钢板制成 厚度为1m m 所述 导 风筒由碳钢制成 厚度为2m m 权 利 要 求 书 1 1 页 2 CN 214307616 U 一种温室大棚的电磁加热装 置 技术领域 0001 本实用新型属于热交换技 术领域 具体的讲 涉及一种温室大棚的电磁加热装置 背景技术 0002 在温室大棚生产运行中 冬季加热是保证温室大棚 高效高质运行的首要条件 温 室大棚的加热设备有多种类型 较多采用的是燃煤锅炉 以2吨和4吨的链条型热水锅炉为 主 其次为热风炉 另外还有燃油燃气锅炉 燃油燃气热风炉以及电加热设备等 0003 燃煤锅炉随着国家环保政策的逐年加强 尤其是北方地区 这种燃煤锅炉大多已 被天然气取代 将逐渐退出历史的舞台 同时 利用电加热的热风系统应用范围也得到不断 推广 目前电加热设备多为电阻丝或碘钨灯 直接过热 空气 集中排布 外露且接触点多 属 于明火 在通风过程中容易造成火灾 升温慢且控制不够智能 常见的管状加热装置一般是 在钢 管内放置电阻丝做加热体 并填充适量石英砂做传导介质 由于石英砂为松散排列出 现很多空气隙 将同时做为传导热量介质 最后才能由发热的金属管外壳传递给空气 热效 率不足60 热管表面温度通常为450 550 在种 植蔬菜或瓜果的温室大棚中使用上 述电加热不经济 不合理 其次是 还存在着可靠性差问题 常有电阻丝断路或接地短路 使外壳带电人身安全受危害 0004 因此 出现了电磁加热新技术 比如专利号为CN207849740U的实用新型公开了一 种翅片通风电磁热风炉 其加热筒内壁上沿周向均匀设置有若 干个径向翅片 板 径向翅片 板长度等于加热筒的长度 径向翅片板两端均固设有圆盘状挡风板 挡风板与径向翅片板 配合使加热筒进口和出口处形成多个扇环形风口 扇环形风口内均设置有与加热筒内壁相 固连的扰流块 该电磁热风炉在一定程度上提高了换热效率 增强了适用性 但是 其结构 复杂 制造成本高 使用经济效益差 其次是 空气流通由层流转换为湍流 减缓了过热 空气 的流速 降低了加热工作效率 设备有效过 热周期 延长 电能消耗 量大 使用费用高 实用新型内容 0005 本实用新型的目的就是提供一种结构简单紧凑 电热交换效率高 对温室大棚循 环风过 热速度快的电磁加热装置 0006 为实现上述目的 本实用新型 所采用的技 术方案为 0007 一种温室大棚的电磁加热装置 其特征在于 包括由内筒 外筒以及设置在二者之 间的电磁感应加热线圈构成的热风筒体 其中 所述内筒由导磁材料制成 其与电磁感应加 热线圈之间具有绝缘层 所述内筒的内部具有同轴向布置的导风筒 所述导风筒的迎风端 为 突出的尖部 所述 导 风筒与内筒之间形成空气过 热的环向腔隙 0008 构成上述 一种温室大棚的电磁加热装置的附加技 术特 征还 包括 0009 所述电磁感应加热线圈与PLC控制器电气连接 所述P LC控制器包括设置在所 述热风筒体内的温度传感器 0010 所述热风筒体一端设置引风道 其另一端为排风口 所述导风筒通过若干支 说 明 书 1 3 页 3 CN 214307616 U 撑架与所述内筒连接 所述 导 风筒的尖部为锥面或球面 0011 所述热风筒体的引风道通过法兰盘连接轴流风机 所述轴流风机通过变频器 与PLC控制器连接 所述热风筒体的排 风口通过法兰盘连接送风管道 0012 所述内筒的内壁表面和 或所述 导 风筒的外表面设置 螺 旋齿片 0013 所述外筒与电磁感应加热线圈之间设置保温层 所述保温层由陶瓷纤维制 成 厚度为10m m 0014 所述内筒由钢板制成 厚度为10mm 所述绝缘层厚度为2mm 所述电磁感应加 热线圈为铜芯绝缘电线 所述外筒由不锈钢板制成 厚度为 1mm 所述导风筒由碳钢制成 厚 度为2m m 0015 本实用新型所提供的一种温室大棚的电磁加热装置同现有技术相比 具有以下优 点 其一 由于该新型电磁加热装置的热风筒体由内筒 外筒以及设置在二者之 间的电磁感 应加热线圈构成 热风筒体一端设置引风道 其另一端为排风口 内筒的内部通过若干支撑 架连接导风筒 电磁感应加热结构简单紧凑 加工制造成本低 经济效益好 空气流动通畅 过热充分 高频电磁感应加热效率高 其二 由于导风筒的迎风端为突出的尖部 导风筒与 内筒之间形成空气过热 的环向腔隙 导风筒的尖部为锥面或球面 在引流的基础上起到挡 风扰流的作用 流动状态从层流变为湍流 湍流状态下 的气体换热效率大大高于层流状态 下的换热效率 其三 由于电磁感应加热线圈与PLC控制器电气连接 PLC控制器包括设置在 热风筒体内的温度传感器 以及与控制轴流风机的变频器连接 便于实时掌握空气加热数 据 并能快速对风速 风量以及电磁加热功率进行调节 提高了装置的智能化程度 温室大 棚加热增温效果优异 附图说明 0016 图1为本实用新型一种温室大棚的电磁加热装置的结构示 意图 具体实施方式 0017 下面结合附图对本实用新型所提供的一种温室大棚的电磁加热装置的结构和工 作原理作进一 步的详细说明 0018 参见图1 为本实用新型所提供的一种温室大棚的电磁加热装置的结构示意图 构 成该新型电磁加热装置的结构包括由内筒1 外筒2以及设置在二者之间的电磁感应加热线 圈3构成的热风筒体 其中 内筒1由导磁材料制成 其与电磁感应加热线圈 之间具有绝缘 层4 内筒1的内部具有同轴向布置的导风筒5 导风筒 的迎风端为突出的尖部51 导风筒5 与内筒1之间形成空气过 热的环向腔隙10 0019 其工作原理为 电磁感应加热线圈3通电后 根据电磁感应原理 由导磁材料制成 的内筒1产生涡流 致使热风筒体的内壁形成发热面 由热风筒体一端进入的冷风经过后 迅速升温 起到加热增温效果 同时 在内筒1的内部具有同轴向布置的导风筒5 导风筒 的 迎风端为突出的尖部51 导风筒5与内筒1之间形成空气过热的环向腔隙10 即可以将内筒1 设置较大 的直径 拓展过热空气的流量 同轴向设置的导风筒5确保冷空气与内筒1发热面 充分接触 提高热转换效率 防止加热不均匀现象 0020 在构成上述温室大棚的电磁加热装置的结构中 说 明 书 2 3 页 4 CN 214307616 U 0021 可选的 上述电磁感应加热线圈3与P LC控制器6电气连接 P LC控制器6包括设 置在热风筒体内的温度传感器61 进一步提高了该加热装置的智能化控制效果 温度传感 器61最好设置在热风筒体的出风口处 可以实时监控加热效果 对进风量 风速以及电磁感 应加热线圈3的功率进行及时调节 精确控制加热温度 确保温室大棚加热增温效果 0022 上述热风筒体一端 设置引风道101 其另一端为排风口 02 导风筒5通过若干 支撑架50与内筒1连接 导风筒5的尖部51为锥面或球面 即前锥面加后柱状结构的导风筒 5 其锥尖轴向面对冷风气流 减少了冷风流过时的风阻 冷风通过导流筒尖部51 进入导流 筒和内筒1之间的环向腔隙10 提高了加热空间的气体密度 可迅速高效的吸收内筒1内壁 散发的热量 当导风筒5的尖部51为球面形状时 还具有挡风扰流作用 气体流动状态从层 流变为湍流 湍流状态下的气体换 热效率大 大高于层流状态下的换 热效率 0023 可选的 上述热风筒体的引风道101通过法兰盘连接轴流风机7 轴流风机 通 过变频器62与PLC控制器6连接 当变频器 2输入端接通电源时 市电220V或380V 50HZ 且 温度传感器61接收到的热风信号低于设置温度时 变频器62输出端输出高频交流电 10万 HZ以上 致使内筒1本身迅速发热 热量迅速聚集在热风筒体的内表面 传导给轴 流风机7 吹出的冷空气 空气被迅速加热 当棚内温度达到 设定温度时 PLC控制器6发出指 令停止加 热 通过变频器62 可调节轴流风机7的风量 风速及电磁感应加热线圈3的通电功率 调节 热风筒体出口热 空气的流量及温度 具有升温快 无明火 易于功率控制且高度智能化的特 点 实际使用中 温度控制精度可达正负1度以内 0024 热风筒体的排风口通过法兰盘103连接送风管道 或者使用摇摆式法兰出风口 把 热风传递到温室大棚各个部位或者均匀分散 到较 远距离 0025 进一步的 在上述内筒1的内壁表面和 或导风筒5的外表面设置螺旋齿片8 使进入环向腔隙10内的冷风呈螺旋流动 既能提高空气流动速度 扩充流通风量 又能延 长 热交换时间 实现充分均匀加热 同时 设置在内筒1内壁表面的螺旋齿片8最好是一体成 型 也由导磁材 料制成 即能显著增 加 加热面积 提高了加热效率和 增温效果 0026 可选的 上述外筒2与电磁感应加热线圈3之间设置保温层9 保温层 由陶瓷 纤维制成 厚度为10mm 由于保温层9的隔热作用 将电磁感应热量集中在内筒1的内表面 防止热量外散 提高电能利用效率 节约使用成本 也防止热风筒体灼伤操作人员 设备使 用更加安全 0027 进一步的 上述内筒1由钢板制成 厚度为 0mm 绝缘层4厚度为2mm 电磁感应 加热线圈3优选为铜芯绝缘电线 防止出现漏电问题 安全性能强 外筒2由不锈钢板制成 厚度为1mm 优选为奥氏体不锈钢材料 不具有导磁作用 耐腐蚀耐磨损 使用寿命长 上述 导 风筒5由碳钢制成 厚度为2m m 适于各种温室大棚加热增温实际应用 说 明 书 3 3 页 5 CN 214307616 U 图1 说 明 书 附 图 1 1 页 6 CN 214307616 U
展开阅读全文
