人工光型植物工厂在中国产业化发展的新动向.pdf

贺冬仙，教授，专业方向：生物环境工程，E-mail：hedxcau.edu.cn   收稿日期：2018-04-18；接受日期：2018-04-23 基金项目：国家重点研发计划项目（2017YFB0403901） 致谢：本文调研中得到中国松下、中科三安、深圳喜萃、中粮智慧农场、 陕西旭田、中科稀土（长春） 、北京农众物联的积极配合与支持，在 此一并表示感谢！ 近期人工光型植物工厂备受业内外投资人的关注。本文通过具有一定产业化特征或规模的典型企业 介绍了人工光型植物工厂在中国的发展状况，未来人工光型植物工厂必将走向专业化、规模化、标 准化的技术趋势，其销售也需与电商提出的新零售相结合，形成为特定消费者提供高端优质蔬菜的 新型商业模式。 人工光型植物工厂在中国产业化发 展的新动向 贺冬仙 （中国农业大学水利与土木工程学院，北京100083） 近年来，伴随着中国农业供给侧结构性改革， 巨大的产业资本、金融资本和工商资本进入现代农 业，为植物工厂的产业化发展带来了新的驱动力。 为此，农业产业投资尤其是对具高科技含量的人工 光型植物工厂和大规模的环控型温室的投资建设已 经不再是国家农业科技示范园的概念性宣传，而是 初步形成了具有一定产业发展特征的新型商业模 式。本文期待从具有植物工厂产业雏形的几个典型 企业介绍入手，尤其是针对掌握了人工智能、大数 据、大资本的电商投资导向分析人工光型植物工厂 在中国的产业化发展方向。 1 日本式植物工厂 人工光型植物工厂是在可控环境下利用无土栽 培技术实现具有高产高效、节能环保、清洁健康、 生态智能特征的周年稳定的植物清洁生产模式。与 蔬菜、花卉、药用植物等利用温室或大田进行的园 艺生产相比，植物工厂产业化生产的产品产量更 高、品质更好，尤其是其周年稳定清洁供应和优质 高产高效的技术特征，更适合未来社会的市场需求 与消费升级。然而，即使是在植物工厂产业化发展 已经基本成型的日本，由于技术水平和经济核算的 制约，植物工厂技术依然存在建设成本高、生产成 本高、产量和品质未达到预期水平等问题，能够实 现盈利或持平的企业也就60%70%，不少企业依 然处于亏损状态。 实现高附加值植物生产、低成本化、自动化 依然是植物工厂技术研发的主攻方向，也是产业化 发展中未能突破的关键技术。富士通公司曾经生产 低钾叶用莴苣（生菜） ，以供应脏器移植人群的特 殊需求，从而实现了高附加值植物的工厂化生产， 但该生产模式并未能以公司独特技术保持其技术领 先性，目前几乎所有的企业都能生产低钾生菜。木 村屋商店的GreenLand植物工厂，由于解决了计划 生产和稳定销售的问题，从运行开始就处于稳定经 营和持续盈利状态。因此，基于生产和销售匹配的  1   新优品种 栽培管理 本期视点 产业市场 病虫防控  1   产业广角 中 国 蔬 菜     CHINA VEGETABLES 2018（5）：1 - 8 图 1 大连华录植物工厂 日本式植物工厂的商业模式在中国具有一定的产业 化发展前景。不少日本企业也非常看重植物工厂在 中国产业化发展的市场前景，多年前就开始了产业 布局。 日本松下利用和整合了中国松下几家子公司 的资源优势、地域优势、技术优势，更快捷地开展 了自建与自营植物工厂、蔬菜销售、承建植物工厂 等业务。中国松下从2014年开始组建植物工厂研 发团队，2017年分别在大连和苏州自建和自营各 一座占地面积1 000 m 2 以上的植物工厂进行技术示 范，期待成为植物工厂承建商和解决方案提供商， 进行产业转型。中国松下涉及植物工厂业务的有4 个子公司，大连华录和苏州松下涉及植物工厂建设 与运营，北京松下照明涉及植物工厂用LED灯具 生产，在北京还成立了一家销售公司，负责自营植 物工厂的蔬菜销售和植物工厂资材与工程建设的市 场营销。 1.1 大连华录植物工厂（CHPAVC植物工厂） 中国华录松下电子信息有限公司于2014年 10月成立植物工厂技术研发小组，在日本松下的 技术指导下，沿用松下福岛工厂技术模式，于2017 年9月在大连瓦房店公司自有厂房内建设一座占地 面积为2 430 m 2 的水培叶菜工厂，其中1 440 m 2 为 水培叶菜生产空间，其他则为配套设施与小型基质 培实验室（图1） 。水培叶菜工厂的实际栽培面积 共计3 110 m 2 ，有9层立体栽培架16个，立体栽 培架的长度约为18 m，宽度为1.2 m，层高约为0.4  m，主要生产生菜、小松菜、羽衣甘蓝等，日产量 为500 kg，折合日产5 000株生菜（每株生菜的地 上部分达到100 g鲜质量） ，项目总投资额为1 850 万元。由于在原有电子厂房内搭建，植物工厂的围 护结构使用双层充气薄膜以降低建设成本；人工 光源使用红蓝LED条状灯具，栽培层光照强度为 180200 molm -2 s -1 。该植物工厂设计的白灰 组合式聚苯泡沫栽培板不仅有效地防止了绿藻、隔 离了灯具发热对液温的影响，还适于自动化采收。 该植物工厂的环境要素和营养液循环都得到自动控 制，投产以来生产基本稳定，但由于蔬菜销售问题 未能实现满负荷生产。该公司以CHPAVC植物工 厂模式在2018年度启动了植物工厂建设业务。 1.2 苏州松下植物工厂（PFSS植物工厂） 苏州松下生产科技有限公司在苏州建设了一座 占地面积约为1 000 m 2 的人工光型植物工厂，利用 泥炭土的营养钵培和LED光照技术立体生产叶菜 和根菜，以Panasonic品牌蔬菜于2017年2月在苏 州泉屋超市上市。2017年9月15日，该公司举行 了新植物工厂竣工暨“品蔬生活”品牌产品的出货 仪式，以线上和线下相结合的新零售方式在上海、  2   新优品种 栽培管理 本期视点 产业市场 病虫防控  2   产业广角 中 国 蔬 菜     CHINA VEGETABLES 图 2 中科三安植物工厂的模组化栽培架与植物栽培效果 苏州、无锡全面开启了植物工厂蔬菜销售业务。 线下销售除莆田网、新鲜馆、全洲等商超外，还 包括松下电器生活馆和上海的CLUXTA松下智 美体验馆。蔬菜产品以5种叶菜+1根菜组合带沙 拉酱的形式销售，每包鲜质量50120 g，售价为 16.828.8元，折合200元kg -1 以上。苏州松下 植物工厂沿用的是新加坡松下的基质盆栽模式，期 待通过植物工厂的无农药与清洁生产优势占领蔬菜 高端市场。蔬菜生产利用泥炭土的营养液底面灌水 与LED光源，日产规模折合为2 600株生菜。 2 中国式植物工厂 国内很多跨界投资人越来越看好蔬菜快消品市 场的未来发展潜力。近两三年来，我国对大型玻璃 温室、水培蔬菜设施、乃至人工光型叶菜植物工厂 的投资建设需求旺盛，从南到北已有多个投产和在 建的大型设施项目频繁被媒体报道。2015年以来 逐渐形成了具备产业雏形的几种不同商业模式，尽 管这些商业模式不能代表人工光型植物工厂技术的 未来产业发展方向，但可在近期内为科研、产业、 投资等涉业人员提供参考。 2.1 中科三安植物工厂  2015年12月，作为中国LED芯片大厂的福建 三安集团与中国科学院植物研究所合作，共同发起 成立了“福建省中科生物股份有限公司” ，建设中 科三安植物工厂，从光电产业跨界到“光生物”产 业，成为中国LED生产企业产业化投资建设植物 工厂的先例。中科三安植物工厂的定位为集科研、 生产、示范、孵化等多功能于一体的新兴光生物产 业投资，注册资金为1亿元，预计到2020年总投 资将达到70亿元。2016年6月，占地面积为3 000  m 2 的3层式建筑、栽培面积超过10 000 m 2 的中科 三安植物工厂建成投产，到2017年5月日产规模 为1 500 kg叶菜，折合日产15 000株生菜（图2）。 中科三安植物工厂生产的蔬菜在厦门、福州和泉州 等地的超市销售，曾为2017厦门金砖五国第九次 会晤供菜3 000 kg。 2017年7月，占地面积5 000 m 2 的金线莲植 物工厂建成投产，同期在美国拉斯维加斯投资建设 的占地面积10 000 m 2 的叶菜植物工厂将在2018年 5月初投产。2017年1月曾为海外供货1 000套植 物工厂用模组化栽培架，之后开始在各大展会出展 宣传。据称：该公司在植物工厂产业化关键设备 开发方面已取得重要成果，开发的植物光照产品包 含科研生产应用的6大系列产品已取得美国UL认 证。该公司期待在光生物、植物光照、成套设备 及规模化节能型植物工厂系统的研发、集成和示 范领域成为国际领先的科技公司和系统解决方案  供应商。 “全球LED产业发展看中国，中国LED产业 发展看广东” 。全球LED芯片市场规模在2017年 度达到510亿元，中国占其产能的54%，市场规模 为189亿元。地方政府从LED产业发展的角度对 植物工厂产业应用给予了高度重视，尤其是广东和 江西。人工光型植物工厂的产业化发展首先依托于 高端蔬菜消费的市场需求，同时也是当地蔬菜生产 方式进行转型升级的农业产业需求。单从LED产 业基地建设而衍生的LED植物工厂产业化发展的 内在驱动力明显不足，但却可能成为地方产业推动 的政府抓手与技术优势。到2018年底，在深圳、 广州、珠海将完成建设并投产，达到日产5 000株 生菜以上的大型人工光型植物工厂有5个以上。可  3   新优品种 栽培管理 本期视点 产业市场 病虫防控  3   产业广角 中 国 蔬 菜     CHINA VEGETABLES 图 3 深圳喜萃植物工厂的外观与内景 以判断，作为LED产业基地的深圳将成为人工光 型植物工厂在中国产业化发展的风向标。 2.2 深圳喜萃植物工厂 成立于2015年7月的华星环球（深圳）农业 有限公司以室内垂直农场为主营业务，在2016年 底建成占地面积为3 000 m 2 ，预定生产规模为日产 10 000株生菜的喜萃植物工厂（图3） 。喜萃植物 工厂坐落于深圳市龙岗区靠近海边的深圳艺象iD  TOWN国际艺术区，前身是某印染厂。该植物工厂 利用废弃的半栋2层建筑式厂房改造而成，实际完 成预定建设规模的2/3，运营其中的一半，日产量 折合为2 0002 500株生菜。喜萃植物工厂取得了 瑞士GAP认证和中国GAP认证，也获得了蔬菜供 港资质认证。对外参观开放的一个蔬菜生产车间内 有6列12层立体栽培架，长度在15 m以上，使用 1.5 m长的红蓝组合LED灯具，光照强度约为200  molm -2 s -1 ，采用椰糠基质进行穴盘漂浮育苗。 育苗结束后将蔬菜种苗从穴盘高密度转移到低密度 进行定植，栽培14天后采收，栽培期间采用底面 灌水。叶菜采收和包装时带根，利用“活体菜”的 方式进行销售，消费者在打开包装后切除根系即可 免洗食用。喜萃植物工厂的投资商包括华大基因和 松禾资本，这也从侧面证明了产业界和金融界对 LED植物工厂的产业化投资将先从深圳开始，深圳 成为我国植物工厂产业发展风向标的判断是基本正 确的。 2.3 AeroFarm式植物工厂的投资计划 金沙江创业投资基金专注于投资立足中国和 面向全球市场的高新技术初创企业，目前累计管理 旗下超过16亿美元与34亿人民币的资金。金沙江 资本看好未来中国的蔬菜生鲜产业发展前景，早 在2013年就投资了美国垂直农业代表的Aeroeroero  Farms arms公司。目前，金沙江资本将引进美国 AeroFarm式植物工厂技术，结合在中国积累的产业 资源，发展中国的植物工厂产业。2017年4月， 由金沙江资本牵头联合京西燕园大健康基金等投资 机构成立金沙江智慧农业科技公司，利用AeroFarm 式植物工厂的LED光谱技术和“气栽法”种植技 术进行绿色蔬菜生产。该公司规划在北京市门头沟 区启动一期植物工厂建设项目，同时将在北京、 广州、深圳、杭州等地建造10个植物工厂。但到 2018年3月底，金沙江智慧农业科技公司未曾有 关于植物工厂建设的实质性进展报道。 AeroFarms是位于美国新泽西州的一家垂直农 业公司，于2003年创立，据称拥有5个植物工厂， 已成功种植超过250种蔬菜。中国的蔬菜生产和消 费市场完全不同于美国，以美国式垂直农业技术模 式来解决中国的高端蔬菜生产与供应估计很难有太 大的产业化发展空间。以风投公司赚快钱的商业模 式判断，人工光型植物工厂目前还很难快速见效， 估计这是该投资模式未能开展实质性植物工厂建设 的主要原因。 2.4 中粮智慧农场 中粮智慧农场位于中粮生态谷项目的核心区  4   新优品种 栽培管理 本期视点 产业市场 病虫防控  4   产业广角 中 国 蔬 菜     CHINA VEGETABLES 图 4 中粮智慧农场的人工光型与自然光型植物工厂 图 5 陕西旭田人工光型植物工厂 域，占地面积约78.5 hm 2 ，固定投资3.8亿元，内设  “一心六园” ，一心即7栋智能环控温室，六园即 六大室外主题园区。该项目由北京中环易达设施园 艺科技有限公司承建，于2016年10月23日开园， 门票80元。该项目室内温室的主题分别为：智慧 农业体验馆、垂直农业技术综合馆、都市园艺馆、 蘑菇工厂、中粮自然学校、花卉工厂、番茄工厂（图 4） 。其中：涉及到人工光型植物工厂的叶菜与药用 植物栽培室和自然光型植物工厂的番茄工厂难以给 人留下高产高效的高科技印象。中粮集团是保障我 国粮食安全的大型国企，这类为了发展房地产和其 他目的而投资建设的大型农业设施项目很可能会成 为企业的巨大负担。 2.5 陕西旭田人工光型植物工厂 陕西旭田光电农业科技有限公司在2013年 3月成立于陕西省杨凌农业高新示范区，之后以 I-Farmer的植物工厂产品和王琦菜商标在全国开展 人工光型叶菜工厂的自建自营和承建代营业务（图 5） 。陕西旭田建设运营的植物工厂项目包括：陕西 旭田秦北植物工厂、陕西杨凌旭田植物工厂、陕西 实发旭田植物工厂、江苏淮安旭田植物工厂、江苏 涟水旭田植物工厂、江苏洪泽旭田植物工厂、江 苏宿迁旭田植物工厂、内蒙古德盛禾旭田植物工 厂、重庆潼南旭田植物工厂等。这些设施规模有小 于100 m 2 的，有100500 m 2 的，也有大于1 000  m 2 的，大部分设置在农业高新技术示范园区内， 主要用于科普示范和休闲观光。这些科普类植物 工厂由于其功能性限制，很难达到产业化所要求 的高产高效，未来也难以成为产业化发展的主流  形式。 2.6 长春关东文化园植物工厂 长春关东文化园坐落于吉林省长春市西部绿园 区内，是集温泉、餐饮、文化博览、会议接待为一 体的4A级旅游风景区。投资该园区的长春关东文 化园休闲度假有限公司董事长是一位农民企业家， 在政府高新技术示范重点项目资助的前提下，2017 年新建了一栋占地面积为3 000 m 2 的三层建筑，一 层设计为封闭式菌菇生产，二层建设人工光型植物  5   新优品种 栽培管理 本期视点 产业市场 病虫防控  5   产业广角 中 国 蔬 菜     CHINA VEGETABLES 图 6 长春关东文化园植物工厂的外观和内景 图 7 北京农众物联植物芯工厂 工厂，三层为透光玻璃围护的温室有机果菜生产， 产品主要用于园区内餐饮消费及入园客户的采摘销 售（图6） 。2018年1月底，在还未完成建筑内装 的情况下，三楼的温室有机果菜生产已经开始，二 楼的人工光型植物工厂正在紧锣密鼓地安装7层立 体栽培架，栽培架的材料基本上为建筑用脚手架的 废弃钢管和木条等，栽培槽为有机玻璃焊接而成， 蔬菜为裸盘式混合基质培，底面灌水的人工管理。 长约20 m、宽1.2 m、高4.0 m的7层大型立体栽 培架最少排列了60个，栽培面积合计达到10 000  m 2 以上。整个三层建筑除常规玻璃窗户采光和通 风外，未曾见到空调、通风换气、或其他环境控 制设备。该人工光型植物工厂使用1.2 m长的管状 LED灯，交流220 V供电，LED灯具签约量在10 万支以上，其热负荷初步估测为1 800 kW以上， 单纯依靠内外通风实现环境控制是有风险的。但 是，类似的人工光型植物工厂在建项目还有不少， 河北沧州一家企业在还未确定种植植物种类的情况 下，在数千平米的建筑厂房内已经安装了立体光照 栽培架，全部使用LED灯具。试想，如此大规模 的室内种植选用何种LED灯具、如何进行环境控 制、育苗和栽培工艺流程如何设计、自动化管理和 劳动力分配如何实现几乎都是未知数，这样的设施 投资建设如何能够取得良好的经济效益？ 2.7 北京农众物联植物芯工厂 北京农众物联科技有限公司于2015年2月在 北京市平谷区马坊桥投资建成的农众物联植物芯工 厂，三层建筑厂房的占地面积为12 000 m 2 ，每层 使用面积为7 000 m 2 ，一层进行封闭式菌菇生产， 二层是人工光型植物工厂，三层为环控型温室果菜 生产，建成以来一直未能实现高产高效式稳定生产 （图7） 。2015、2016年获得投资相继进行两次升 级改造，目标是成为全国都市现代农业龙头企业。 人工光型植物工厂技术不仅仅需要采集各种环境信 息和植物信息，更需要将获取的这些信息反馈应 用于环境控制和生产管理，从而实现高产高效和清 洁环保的植物稳定生产。无法稳定生产也就难以实 现盈利性运营，也就更难走向可持续发展的产业化  道路。 3 从电商式农业投资导向看植物工厂 发展方向 得益于中国消费者对农产品“无污染、健康 安全”观念的加强，以及居民消费能力的提升， 类似京东等渠道大平台对上游供应链资源整合的 加强，以及淘宝、天猫等电商平台对自营业务的 开拓，京东、天猫、淘宝等电商平台成为蔬菜生 鲜线上购买率较高的网站。据调查，京东商城的 生鲜使用率高达70%以上，100200元是生鲜网 购频率最高的消费水平，其中客户对食品安全的关 注度最高。京东和阿里巴巴近年来扩展了线上、 线下资源整合的新零售业态，阿里巴巴从2016年 以盒马鲜生门店开启了生鲜新零售，而京东则在 2017年初利用7FRESH和无界零售开启了生鲜    6   新优品种 栽培管理 本期视点 产业市场 病虫防控  6   产业广角 中 国 蔬 菜     CHINA VEGETABLES 图 8 新零售代表的盒马鲜生与 7FRESH门店 零售（图8）。 阿里巴巴从2016年开始，在北京、上海、宁 波、杭州、深圳、成都等地共开设30家盒马鲜生 体验店，占地面积均在4 000 m 2 以上，商品种类在 3 000种以上。盒马鲜生的目标用户是有一定经济 基础的、2535岁、围绕家庭的高端互联网用户， 集中在女性。客户无论在门店购买、还是在APP 线上下单，都能实现“三公里范围、半小时送达”， 这是对其他企业生鲜销售模式的重大颠覆，打破 了传统实体店面积的局限，在有限的空间内创造了 更大的销售额。从盒马鲜生在北京亦庄门店摆设的 LED植物生长箱可以看出，人工光型植物工厂是阿 里巴巴看重的解决蔬菜安全问题的清洁生产方式。 但是，盒马鲜生目前销售的叶菜数量较少，基本上 是温室生产的水培叶菜或果菜，完全人工光型植物 工厂生产的叶菜还未曾见到。 京东的7FRESH于2018年初在北京亦庄大族 广场以及海淀华润五彩城新设2家。刘强东宣称将 于未来35年在全国铺设超过1 000家门店，探 索无界零售新模式。7FRESH店铺在提供农产品销 售服务外，还提供食材料理和餐饮区服务，同时提 供三公里内最快半小时送达的免费快递服务。2017 年京东与日本三菱化学在北京签约合作温室叶菜水 培生产，未来是否会采用人工光型植物工厂作为高 端叶菜生产模式还需拭目以待。 我国的蔬菜生鲜市场份额在万亿元以上，开启 快消品市场投资的不仅有阿里巴巴和京东等电商， 房地产企业也先后开启农业投资，尤其是碧桂园的 2018农业计划引起了设施农业产业界的关注。中 国的新零售无论从蔬菜消费市场还是设施产业发展 的角度来看，已经不可避免地涉及到了农业生产方 式的变革，而作为农业高科技的人工光型植物工厂 将如何发展确实难以预料。 4 跨界融合式植物工厂产业发展模式 国内先后有不少化妆品业界和生物医药提取界 涉足人工光型植物工厂，以期待利用植物工厂的高 效生产达到靶向型物质生产的目的。美国东北州立 大学王跃驹教授回国创业的项目就是将人工光型植 物工厂和生物反应器技术相结合，利用生菜和烟草 来生产各种蛋白药物和青蒿素等，包括医治肿瘤的 特效药单克隆抗体PD-1、PDL-1以及白蛋白、 八因子等血液制品等（图9） 。该技术组合将为生 物药生产行业带来技术变革，即利用人工光型植物 工厂技术的高效植物生产提高各种生物反应器的效 率，从而高效地生产各种蛋白、疫苗和抗体等靶向 型物质，大幅度降低一些重大疾病治疗药物的价 格。据称：该技术一直属于国际垄断，日本在利用 草莓生产兽用抗体领域已经实现产业化生产，而我 国在该领域还未见突破。  7   新优品种 栽培管理 本期视点 产业市场 病虫防控  7   产业广角 中 国 蔬 菜     CHINA VEGETABLES 5 人工光型植物工厂产业化发展瓶颈 与技术趋势 人工光型植物工厂首当其冲面对的是中国的蔬 菜供应市场。针对我国蔬菜种植面积大、种类多、 价格低的现状，人工光型植物工厂产业化发展注定 是不会一帆风顺的。从上述几种具备产业雏形的典 型企业投资建设行为来看，人工光型植物工厂在中 国的产业化发展瓶颈主要受限于未能实现持续稳定 生产与销售的无缝链接，主要体现在： 缺少适 用于人工光型植物工厂的高效率、低价格的LED 光源的市场提供； 未能形成较为成熟的植物工 厂规划设计与资材供应服务； 环境控制技术软 硬件难以对应植物工厂的高效生产，其有效性还有 待提高； 针对特定植物（品种）的生产工艺标 准与规模化生产技术（生产自动化）还不成熟；  未能培育出稳定而持续的客户群体（生产与销售的 对接不顺畅） 。国内现有的占地面积在1 000 m 2 以 上的人工光型植物工厂都是亏损的，若能通过各种 技术途径改进使得植物工厂的蔬菜产量提高30%、 生产成本降低30%，才有可能走向盈利。 目前的人工智能和大数据等技术也为人工光型 植物工厂的生产改进与销售对接提供了强有力的工 具与平台，务实而有效的产学研相结合必将为我国 人工光型植物工厂的产业化发展提供技术支撑。因 此，人工光型植物工厂在中国的产业化发展方向可 以概括为如下几点： 人工光型植物工厂的产业化发展一定会先 从经济高度发达、对高端叶菜有日常消费需求的一 图 9 人工光型植物工厂的有用物质生产 线城市开始，如深圳、上海、北京，发挥其就近生 产、就近消费的清洁生产与新鲜消费的技术优势， 为特定高收入人群提供高品质的、完全解决农产品 安全问题的新鲜叶菜供应服务。 人工光型植物工厂的产业化发展一定会从 具备一定规模的、单一化叶菜的标准化生产开始， 如生菜生产规模为日产3 000株以上，而并非是多 样化蔬菜生产模式，多种类的生产车间或单一化蔬 菜实现规模化生产将成为未来的主流生产方式，否 则难以称其为植物工厂。 无论是B2C、B2B，还是O2O，植物工厂 化生产都必将利用某电商平台或多家合作形成新型 商业模式，而投资建设植物工厂的企业将蔬菜生 产、流通、销售等全产业链实施一体化服务和追 求多样性蔬菜供应的时代基本终结，只有能够实现 高产高效的、专注于规模化与标准化蔬菜生产的企 业才可能在中国这种复杂而激烈竞争的蔬菜市场  生存。 人工光型植物工厂的未来产业竞争优势在 于特定蔬菜产品的有限渠道提供，生产技术和人才 优势必将与品种优势结合在一起，将来不仅讲究传 统意义上的技术咨询服务与问题解决，更讲究衍生 而来的特定品种与新型生产工艺的技术创新服务。 人工光型植物工厂能否走向可持续发展不 在于技术，而在于人才的选择和竞争，这是由于目 前能够掌握技术并具备一定技术创新力的人才尤其 是年轻人奇缺，未来产业发展需要对应未来社会市 场需求与消费升级，人才的争夺将是决定企业能否 可持续发展的关键因素。 6 结束语 人工光型植物工厂的蔬菜生产将是对设施蔬菜 生产方式的革新式改进，也会影响消费者的蔬菜消 费方式。随着蔬菜消费市场对更加质量安全、更加 高品质的、更加新鲜而健康的、更加入手快捷的蔬 菜个性化需求的发展，人工光型植物工厂技术可以 针对特定人群进行指向型品种生产与质量调控，必 将成为未来社会为高品质生产和高收入人群提供个 性化蔬菜的新型生产方式。为了应对未来社会的市 场需求与消费升级，植物工厂领域的人才培养将成 为促进产业发展的迫在眉睫的重要工作。  8   新优品种 栽培管理 本期视点 产业市场 病虫防控  8   产业广角 中 国 蔬 菜     CHINA VEGETABLES