T/CAMA 13 2019 温室电动升降车.pdf

ICS 65 040 30 B 91 团 体 标 准 T CAMA 13 2019 温室电动升降车 Electric lifting equipment for greenhouse 2019 07 12 发布 2019 10 01 实 施 中国农业机械化协会 发布 T CAMA 13 2019 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引 用文件 1 3 术语和定义 1 4 产品型号 编制 2 5 技术要求 3 5 1 一般要求 3 5 2 工作性能要求 3 5 3 安全要求 3 6 使用与维护 4 6 1 工作环境 4 6 2 配套系统安装要求 4 6 3 使用要求 5 6 4 设备维护 5 7 标志 包装 运输和贮存 6 7 1 标志 6 7 2 包装 6 7 3 运输 6 7 4 贮存 6 8 检验方法和检验报告 6 8 1 检验方法 6 8 2 检验报告 7 T CAMA 13 2019 II 前 言 本标准 按照 GB T 1 1 2009 给出的规 则 起草 本标准由中国农业机械化协会设施农业分会提出 本标准由中国农业机械化协会归口 本标准起草单位 北京京鹏环球科技股份有限公司 北京华农农业工程技术有限公司 北京市农业 机 械研究所有限公司 北京市植物工厂工程技术研究中心 本标准主要起草人 周增产 董微 张晓文 蔡峰 张国栋 姜飞 姚涛 王海 胡福生 赵亚聪 马铁 黄松波 邹岚 赵静 韩东奎 T CAMA 13 2019 1 温室电动升降车 1 范围 本标准规定了 温室电动升降车 以下简称升降车 的术语和定义 产品型号编制 技术 要求 使用 与维护 标志 包装 运输和贮存 以及 检验方法 和检验报告 本标准适用于 温室内使用 由 电机驱动行走 液压系统驱动升降和侧移 的 轨道式或无轨式 升降 车 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注 日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 25849 移动式升降工作平台 设计计算 安全要求和测试方法 GB T 27548 移动式升降工作平台 安全规则 检查 维护和操作 GB T 27549 移动式升降工作平台 操作人员培训 GB T 33081 移动式升降工作平台 操作者控制符号和其他标记 GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收 标准 JB T 8574 农机具产品 型号编制规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件 3 1 电动升降车 lifting equipment 采用电 机 驱动 行走 液压 系统驱动 升降 和侧移 的 装置 3 2 有轨电动升降车 rail lifting equipment 在轨道上使用的电动升降车 3 3 无轨电动升降车 trackless lifting equipment 无需借助轨道使用的电动升降车 3 4 工作平台 work platform 用于载人 载物料的升降组件 T CAMA 13 2019 2 3 5 平台升降行程 platform lifting stroke 工作平台由最低点 升 至 最高点 之间的范围 3 6 平台升降 platform lifting 提升工作平台的操作 3 7 升降车额定荷载 rated load 升降车可承载的 额定 重量 3 8 最大 举升高度 maximum lifting height 工作平台升到最高位置时与 走廊 地面的垂直距离 3 9 导轨 guide 为有轨 电动 升降车提供导向的部件 3 10 平整度 planeness 地面相对于理想地面的竖向偏差 3 11 压实系数 compaction coefficient 回填土 灰土或砂 砂石 煤粉灰地基 施工时实际达到的干密度与在最优含水率 的 状态下最大干 密度的比值 4 产 品型号 编制 4 1 产品型号由汉语拼音字母 以下简称字母 和阿拉伯数字 以下简称数字 组成 表示升降车的 类别和主要特征 4 2 产品型号 依次由分类代号 特征代号 主参数 代号 改进代号 四部分 组成 特征代号与主参数 代 号 之间 以短横线隔开 T CAMA 13 2019 3 示例 DSWH3 150A2 代表此机型为 最大举升高度为 3m的 无轨温室电动升降车第二次改进车型 额定荷载为 150Kg 5 技术 要求 5 1 一般要求 升降车应具有良好的稳定性 可靠性 其行走速度稳定 调节精度高 便于操作 维护 使用方便 5 2 工作性能要求 5 2 1 升降车可实现平稳连续垂直升降 最大举升高度不低于 2 5m 护栏高度不低于 1 1m 5 2 2 升降车 额定荷载 不低于 150kg 5 2 3 升降车行走速度 不应超过 60m min 5 2 4 升降车升降速度不应超过 10m min 5 2 5 工作 电 压 为 DC24V 5 3 安全要求 5 3 1 报警提示 升降车正常运行时报警灯为绿灯闪烁 当升降车出现异常情况 如倾斜 时 报警灯为红灯闪烁 电池电量低于 10 时触发 低电量报警 5 3 2 液压锁 升降车液压缸油管接口处应设置液压锁 5 3 3 底盘倾斜度 升降车应具有检测底盘倾斜度的装置 显示倾斜的 范围 当升降车到达倾斜限值时 该装置应发出 工作平台上可以听到的声音信号予以提示 5 3 4 护栏 升降车工作平台的四周应有保护装置 保护装置应该牢固地固定在工作平台上 由不低于 1 1 m高 的护栏 不低于 0 15 m高的护脚板构成 在工作平台入口位置 护脚板高度可以减小到 0 1m 5 3 5 电气设备 应保 护蓄电池 如果蓄电池是主电源 则应该不借助工具即可轻松断开 隔离 蓄电池 即中断电 T CAMA 13 2019 4 力供应 如 充电时 5 3 6 液压系统 5 3 6 1 液压油箱应有显示液位且标有最高和最低液位刻度的装置 5 3 6 2 液压系统应装有可调节溢流阀 压力调节范围不超出额定荷载时工作压力的 20 5 3 6 3 液压系统的承压部件应可承受溢流阀允许的最大工作压力 且这些部件的设计应满足至少承 受此压力的 2 倍 且 无永久变形 6 使用与维护 6 1 工作环境 6 1 1 升降车须 在温室内或有遮雨设施的场 地工作 6 1 2 场地内无温度过高或过低等恶劣环境条件 温度范围一般为 5 50 6 1 3 升降车使用场所内尽量保持环境的稳定 湿度不能高于 90 6 2 配套 系统 安装 要求 6 2 1 路面处理 对于有轨升降车 地面处理包括两种 方式 方式 一 采用混凝土 地 面 混凝土地面平整度应不大于 5mm 方式 二 采用平整压实的土壤地面 压实系数不小于 0 94 并在压实的地面上铺设园艺地布 对于 无轨升降车 地面平整即可 6 2 2 轨道式温室电动升降车轨道系统安装要求 轨道式温室电动升降车轨道主轨距 中 心距 为 450mm 550mm 轨道钢管直径 48mm 60mm 轨道 支撑间距 1 5m 1 7m 其示意图如图 1所示 T CAMA 13 2019 5 图 1 电动升降车轨道安装布局示意图 6 2 3 轨道支撑座安装 升降车轨道由轨道支撑座和轨道钢管两部分组成 轨道支撑座需要与地面间隔固定 间隔 距离 不超 过 5m 6 2 4 轨道钢管安装 升降车轨道支撑座安装完毕后 铺设轨道钢管于轨道支撑座之上 保证轨道钢管的平直性 钢管的 垂直落差控制在 2mm m 轨道钢管现场裁切和焊接部位需做防腐处理 完成升降车轨道的安装工作 6 2 5 轨间连接板安装 轨道方向每隔 25m 设置一个轨间支撑座连接板 可把一跨的轨道支撑座连接在一起 以增强轨道 系统的稳定性 6 3 使用要求 6 3 1 侧移操作前需要先将工作平台降到最低位置 然后将升降车行驶到水平地面 且保证工作平台 上没有人的情况下进行此项操作 禁止在导轨及倾斜地面上进行此项操作 6 3 2 升降车 不使用时 切断电源 6 4 设备维护 6 4 1 及时清理升降车上覆盖的碎屑 植物茎叶等杂物 保持清洁 6 4 2 升降车在轨道上时 不得触动侧移升降按钮 T CAMA 13 2019 6 6 4 3 检查补充 液压 升降系统转动轴处的润滑油 7 标志 包装 运输和贮存 7 1 标志 产品的外包装应体现如下内容 产品中文名称 规格型号 安全标识 种类 电源电压 结构尺寸 制造商名称 详细地址 邮编 电话 产品商标 制造日期 制造地 7 2 包装 7 2 1 包装材料 主机则要求必须采用木质底盘及热缩包装袋包装 该木质底盘应足够牢固并考虑到使用叉车装卸时的方便 必须在升降车钢轮位置做好束缚 防止运输过程中升降车与底盘脱离 升降车固定到底盘上之后外面包裹塑料热缩包装袋 升降车顶部操作盒另 外需要使用塑料泡沫做好保护 随机配件及遥控器要单独使用纸箱封装 7 2 2 标识 每台出厂的温室电动升降车应有产品检验合格证 检验合格证应有如下内容 产品名称 型号 种类 制造商名称 出厂检验结论 检验日期 检验员标识 7 3 运输 在运输过程中 应防震 防潮 防雨 放置牢固 7 4 贮存 升降车应保存在有防雨设施的地方 8 检验方法和检验报告 8 1 检验 方法 8 1 1 最大举升高度 当液压系统中的举升油缸工作至最大行程时 测量 升降车工作平台 所处 高度 重复 3次 取其平均 值 8 1 2 额定 荷载 将 与额定荷载相匹配 的静载标准配重块置于工作平台上 进行升降操作 将 工作平台升至最高点时 保持 1h 其过程中测量液压油缸缩回的长度 若无缩回长度或缩回长度在 2mm 以内 则检验合格 8 1 3 行走 速度 T CAMA 13 2019 7 升降车工作 10s 后 测试 升降车空载且工作平台降至最低点时运行 10s 的距离 计算升降车的行走 速度 重复 3 次 取 平均值 8 1 4 升降速度 记录 升降车 工作平台从最低点平稳升至最大举升高度所用时间 计算 升降车的 升降 速度 重复 3 次 取 平均值 8 2 检验 报告 8 2 1 检验项目及判定 检验结果不符合本标准要求时判定项目不合格 检验项目见 表 1 表 1 检验项目表 项目 检验项目名称 对应条款 型式检验 1 最大举升高度 5 2 2 额定荷载 5 2 3 行走 速度 5 2 4 升降 速度 5 2 8 2 2 综合判定规则 对检验项目逐项考核检验 项目全部合格时 判断系统为合格 否则为不合格