T CAMA 32-2020 马铃薯挖掘与残膜回收一体机.pdf

ICS 65 060 01 B 91 团 体 标 准 T CAMA 32 2020 马铃薯挖掘与残膜回收一体机 Combined operation machine for potato digging and plastic film collecting 2020 11 01 实施 2020 09 01 发布 中国农业机械化协会 发布 T CAMA 32 2020 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 产品型号都表示方法 2 5 质量要求 2 5 1 主要性能指标 2 5 2 技术要求 3 5 3 安全要求 3 5 4 外观质量要求 3 5 5 使用说明书 3 6 试验方法 4 6 1 试验条件和样机准备 4 6 2 性能试验 4 6 3 可靠性 5 6 4 整机空运转 5 7 检验规则 5 7 1 出厂检验 5 7 2 型式检验 5 7 3 订货检验 7 8 标志 包装 运输及贮存 7 T CAMA 32 2020 II 前 言 本 文件 按照 GB T 1 1 2020 给出的规则起草 本 文件 由中国农业机械化协会提出 并归口 本 文件 起草单位 甘肃农业大学 甘肃省农机质量管理总站 甘肃洮河拖拉机制造有限公司 本 文件 主要起草人 赵武云 戴飞 刘小龙 程兴田 马海军 石林榕 王久鑫 张锋伟 辛尚 龙 T CAMA 32 2020 1 马铃薯挖掘与残膜回收一体机 1 范围 本 文件 规定了马铃薯挖掘与残膜回收一体机的术语和定义 产品型号 质量要求 检验规则及 标志 产品的包装 运输与贮存 本 文件 适用于与拖拉机配套的马铃薯挖掘与残膜回收一体机 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本 文件 的引用而成为本 文件 的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所 有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本 文件 然而 鼓励根据本 文件 达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本 文件 GB T 1243 2006 传动用的链条及链轮 GB T 2828 1 2012 计数抽样检验程序 第 1部分 按接收质量限 AQL 检索的逐批检验抽样计 划 GB T 5262 2008 农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB 5667 2008 农业机械生产试验方法 GB T 9480 2001 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10395 1 2009 农林机械 安全 第一部分 总则 GB 10396 2006 农业拖拉机 机械草坪和园艺动力机械 安全标志的危险图形 总则 GB T 13306 2011 标牌 GB T 25412 2010 残地膜回收机 NY T 2086 2011 残地膜回收机操作技术规程 JB T 5673 2015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB T 8574 2013 农机具产品型号编制规则 JB T 9791 1999 农业机械 万向节传动轴 安全防护罩 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件 3 1 马铃薯挖掘与残膜回收一体机 potato harvesting and plastic film collecting 用于覆膜种植马铃薯的挖掘和残膜回收一体化作业的机器 3 2 明薯 obvious potato 机器作业后 明放和漏出地面的薯块 T CAMA 32 2020 2 3 3 伤薯 injury potato 破皮后 被伤及薯肉的薯块 3 4 漏挖薯 missing digging potato 机器作业后 没有被挖掘出来的薯块 3 5 埋薯 buried potato 机器挖掘出来后 在铺放过程中又被掩埋的薯块 3 6 残膜回收率 pickup rate of residual plastic film 马铃薯挖掘与残膜回收一体机作业后 捡拾残地膜的质量占测验区残地膜总质量的百分比 3 7 缠膜率 pull up rate of residual plastic film 试验后缠绕在样机上的残膜质量占试验后变径卷膜辊上缠绕地膜质量与试验后缠绕在样机上的 残膜质量二者之和的百分比 4 产品型号都表示方法 产品规格型号按 JB T 8574 的规定 由分类代号 类别代号 型式代号 主参数 改进代号等 组成 4MWCH S 改进代号 主参数 理论幅宽 cm 型式代号 梳齿滚筒型 类别代号 全膜双垄沟残膜回收机 分类代号 耕耘和整地机械 示例 4MWCH S 90 表示工作幅宽为 90 cm 的 马铃薯挖掘与残膜回收一体机 5 质量要求 5 1 主要 性能指标 马铃薯挖掘与残膜回收一体机的主要性能指标应符合表 1的规定 T CAMA 32 2020 3 表 1 主要性能指标 参 数 指标值 残膜 回收率 90 缠膜率 2 伤薯率 5 有效度 90 明薯率 95 纯工作小时生产率 hm h 不低于设计值 5 2 技术 要求 5 2 1 马铃薯挖掘与残膜回收一体机应符合本标准的要求 按规定程序批准的样机图样及产品技术 文件制造 5 2 2 马铃薯挖掘与残膜回收一体机材料应遵循国家标准和行业标准的规定 5 2 3 各部位的紧固件 联接件应连接牢靠 铆合件铆合结构紧凑 避免变形和损伤 5 2 4 铸件不应有裂纹 气孔 粘砂 夹渣及其它降低强度的铸造缺陷 5 2 5 焊接件焊缝应平整均匀 牢固 不得有漏焊 烧穿等影响强度的缺陷 5 2 6 钣金件 冲压件应光滑平整 无毛刺 无飞边 不得有裂纹 5 2 7 各传动部件应转动灵活 无卡阻现象 且经装配完成后主梁不弯曲 框架不变形 5 2 8 马铃薯挖掘与残膜回收一体机应实现后期保养便利 其结构要求应与农艺标准及条件相吻 合 便于进行相应的调整 5 2 9 可能松脱的零件应有可靠的防松装置或措施 5 3 安全 要求 5 3 1 马铃薯挖掘与残膜回收一体机使用说明书应醒目地提示操作及维护保养的安全注意事项 5 3 2 外露齿轮 链轮传动装置以及对操作人员有危险的部位应有安全防护装置 如防护罩 并符 合 GB10395 1 的规定 防护罩应便于机器的维护 保养和观察 防护罩的涂料颜色应区别于马铃薯 挖掘与残膜回收一体机整机的颜色 并在其明显部位用与主体产品不同颜色油漆喷涂 注意安全 及 作业时不可倒退 的标志 其标志应符合 GB 10396的规定 5 3 3 马铃薯挖掘与残膜回收一体机应能保持稳定 安全的停放状态 5 4 外观质量 要求 马铃薯挖掘与残膜回收一体机外观质量要求应符合表 2的要求 5 5 使用说明书 产品说明书应符 合 GB T 9480的规定 T CAMA 32 2020 4 表 2 外观质量指标 项 目 评价指标 运输间隙 悬挂式 300 mm 涂漆厚度 40 m 密封性 传动箱及液压系统不漏气 漏油 漏水 外观 表面平整 色泽匀称 链条 V带 传动灵活 不脱落 整机空运转 运行平稳 6 试验方法 6 1 试验条件和样机准备 6 1 1 应符合制造厂提供的使用说明书要求 技术状态良好 6 1 2 试验地地势应平坦 无障碍物 耕整地质量符合机具作业要求 6 1 3 试验机组应有良好的技术状态 试验所用仪器设备应在检定周期内 6 1 4 试验测区的划分 试验测区的长度应不小于 50 m 小型拖拉机 功率小于 14 7 kW的拖拉机 测区两边留 10 m稳定区 大型拖拉机 功率大于 14 7 kW的拖拉机 测区两边留 15 m稳定区 6 1 5 试验地条件的测定 试验前按 GB T 5262的规 定测定地形及坡度 土壤类型和土壤含水率 6 2 性能试 验 6 2 1 田间 残膜 回收率 明薯率 伤薯率 在规定的试验区选择垄体宽度 800 850 mm 长度 20 m的区域 随机选一部分使试验机重复 马铃薯挖掘与残膜回收试验 10次 取试验结果的均值 其中残膜回收率 明薯率 伤薯率计算式为 T1 1 m1 m0 100 T2 m2 m 100 T3 m3 m 100 m m2 m3 m4 式中 T1 残膜 回收率 m1 联合作业机回收残膜的质量 卷膜辊上残膜质量 g m0 试验小区覆盖地膜的总质量 g T2 明薯率 T3 伤薯率 m 总薯质量 kg m2 明薯质量 kg m3 伤薯质量 kg m4 埋薯质量和漏挖薯质量 kg T CAMA 32 2020 5 6 2 2 纯工作小时生产率 单个行程按下面计算 再计算均值 d 0 0001s f t 式中 d 纯工作小时生产率 hm2 h t 样机通过测定区所用的时间 h s 测定区长度 m f 作业幅宽 m 6 2 3 缠膜 率 W0 W W1 W2 C W2 W1 W2 100 式中 C 缠膜率 W 试验后 试验区残膜质量 g W1 试验后变径卷膜辊上缠绕地膜质量 g W2 试验后缠绕在样机上的残膜质量 g 6 3 可靠性 可靠性试验方法按 GB T 5667执行 6 4 整机空运转 每台装配完毕的马铃薯挖掘与残膜回收一体机 应进行 30 min空运转 工作部件运转平稳 不 得有卡滞 碰撞和异常声音 7 检验规则 7 1 出厂检验 7 1 1 每台总装配完毕的 马铃薯挖掘与残膜回收一体机 应进行 30 min空运转试验 空运转试验 结果应满足以下要求 各操作系统操纵灵活 准确 可靠 工作部件运转平稳 不得有卡滞 碰撞和异常声音 连接件 紧固件不得松动 7 1 2 每台马铃薯挖掘与残膜回收一体机应进行行走试验 试验应在挂接拖拉机各档情况下分别进 行 7 1 3 出厂检验项目见表 3 检验项目全部合格判定产品合格 每台马铃薯挖掘与残膜回收一体机 应经制造厂质量检验部门检验合格并附有质量合格证后方可出厂 7 2 型式检验 7 2 1 有下列情况之一时 产品应进行型式检验 新产品定型鉴定及老产品转厂生产 正式生产后 结构 工艺 材料等有较大改变 可能影响产品性能 T CAMA 32 2020 6 产品停产二年后 恢复生产 市场监督管理部门提出进行型式检验的要求 7 2 2 整机抽样应是企业最近一年内生产的 并经自检合格的产品 型式检验按表 3规定的型式检 验项目进行 检验项目按其重要性可分为 A类 B类和 C类 抽样和判定方案见表 4 表 3 检验项目分类 项目分类 检验项目 对应条款 出厂检验 型式检验 类 项 A 1 残膜 回收 率 5 1 2 明薯率 5 1 3 安全 要求 5 3 B 1 缠膜率 5 1 2 伤薯率 5 1 3 有效度 5 1 4 纯工作小时生产率 5 1 5 可靠性 5 2 3 C 1 可调整性 5 2 8 2 涂装质量 5 4 3 密封性 5 4 4 运输间隙 5 4 5 使用说明书 5 5 6 产品标牌 8 1 表示应检验项目 表 示不检验项目 表 4 抽样和判定方案 抽样方案 检验项目类别 A B C 检验项目数 3 5 6 样本量 2 AQL 6 5 25 40 判定规则 Ac Re 0 1 1 2 2 3 T CAMA 32 2020 7 7 3 订货检验 订货单位有权按本标准的要求抽查产品质量 抽样方案和接受质量限 AQL 按表 4的规定 或 由供需双方协商确定 8 标志 包装 运输及贮存 8 1 马铃薯挖掘与残膜回收一体机及其附件的明显位置应固定商标 8 2 马铃薯挖掘与残膜回收一体机的铭牌至少应标明产品相关技术要求 8 3 产品出厂时可以总装或部 件包装出厂 零件 附件 备件和随机专用工具需用木箱或包装袋包 装 8 4 马铃薯挖掘与残膜回收一体机出厂装运应符合交通部门的有关规定 8 5 马铃薯挖掘与残膜回收一体机 应保持贮存环境干燥 通风