GB T 15497-2003 企业标准体系-技术标准体系.pdf

GB/T 15497-2003月U舀GB/T 15497-2003企业标准体系技术标准体系是企业标准体系系列标准之一，本系列标准结构如下:一一GB/T 15496-2003企业标准体系要求;-GB/T 15497-2003企业标准体系技术标准体系;-(;B/丁15498-2003企业标准体系管理标准和工作标准体系;-GB/T 19273-2003企业标准体系评价与改进。本标准代替GB/T 15497-1995企业标准体系技术标准体系的构成和要求。企业技术标准体系是企业标准体系的主体，是企业组织生产、技术和经营、管理的技术依据。本标准修订时，考虑了企业标准体系与GB/T 19001-2000(质量管理体系要求,GB/T 24001-1996环境管理体系规范及使用指南,GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系规范等标准的有关要求，以便企业在建立和实施企业标准体系时能更好地与这些管理体系相结合企业技术标准体系以与质量有关的技术标准为主，包括能源、安全、职业健康、环境、信息等技术标准。本标准阐述了建立企业技术标准体系的基本要素，企业可根据产品类型、生产特点、消费者需求等具体情况对各项要素或标准进行适当剪裁本标准与(;B/T 15497-1995企业标准体系技术标准体系的构成和要求相比主要变化如下:a.)将原标准名称修改为企业标准体系技术标准体系;b)扩大本标准适用范围，将“适用于工业企业，修改为“适用于各种类型、不同规模的企业”;c)对企业技术标准体系表内容做了较大修改，将“公用设施和环境卫生条件技术标准”、“工艺装备技术标准”和“设备技术标准”合并为“设备、基础设施和工艺装备技术标准”，将“包装技术标准”和“搬运、储存、标识技术标准”合并为“包装、搬运、贮存、标志技术标准”;d)在技术标准的制修订基本要求中，增加“有关职业健康、安全和环境管理的技术标准内容和要求应满足GB/T 28001和GB/T 24001对技术性文件内容的要求”;e)为了使标准在指导工业企业建立企业技术标准的基础上扩大到软件和服务行业，本标准在产品标准、工艺技术标准和售后服务技术标准中增加对软件和服务行业标准的制定要求本标准由国家标准化管理委员会提出。本标准由中国标准化协会企业标准化分会归口。本标准起草单位:中国标准化协会、福建省质量技术监督局、中国标准化协会企业标准化分会、北京市质量技术监督局、山西省质量技术监督局、成都市质量技术监督局、北京铁路局太原铁路分局、海尔集团。本标准主要起草人:高清火、陈渭、袁华南、张庆华、宋丰华、贾自力、徐新忠、刘晓刚、杨敏强、赵祖明、吴楠本标准1995年首次发布，本次为第一次修订GB/T 15497-2003企业标准体系技术标准体系范围本标准规定了企业技术标准体系的结构、格式和制修订要求本标准适用于各种类型、不同规模的企业本标准规定的要求是通用的。不同类型企业可根据产品类型和生产特点，适当剪裁。剪裁不能影响企业提供产品与适用法律法规责任的要求和企业技术标准体系的系统性和有效性。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1. 1标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则(ISO/IEC Directives, Part 3,1997,Rules for the structure and drafting of International Standards,NEQ)GB/T 1. 2标准化工作导则第2部:标准中规范性技术要素内容的确定方法GB/T 13017企业标准体系表编制指南GB/T 16901(所有部分)图形符号表示规则产品技术文件用图形符号GB/T 16902(所有部分)图形符号表示规则设备用图形符号GB/T 19001质量管理体系要求(idt ISO 9001;2000)GB/T 19022测量设备的质量保证GB/T 20001(所有部分)标准编写规则GB/T 24001环境管理体系规范及使用指南(idt ISO 14001:1996)GB/T 28001职业健康安全管理体系规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。技术标准technical standard对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。3.2技术标准体系technical standard system企业范围内的技术标准按其内在联系形成的科学的有机整体，它是企业标准体系的组成部分4技术标准体系的构成4. 1概述构成技术标准体系的标准包括企业所采用和贯彻的国家标准、行业标准、地方标准和本企业制定的技术标准。所有技术标准均应在标准化法律法规、各种相关法规和企业方针目标及企业标准化管理办法的指导下形成4.2技术标准体系的结构形式4.2. 1序列结构GB/T 15497-2003企业只生产单一类型的产品时，企业技术标准体系可用序列结构表示，见图飞。序列结构的技术标准体系包括以产品质量形成过程为排列顺序的技术标准和能源、安全、职业健康、环境、信息等技术标准*44A9产品标准采购技术工艺技术标准(操作、 运行、维修规程护QPJP. 7r.中间体、半制器件)技术标信息技术标准设备、基础设施和工艺装备技术标准环境技术标准职业健康技术标准验、验收和试验方法技术标准安全技术标准目能源技术标准目服务技术标准目案.去梦包装、搬运、贮存、标志技术标准测量、检验和试验 设备技术标准注序列结构的技术标准体系，一般以产品(软件、硬件、流程性材料、服务)为中心，与产品质量有关的技术标准按质量形成过程为排列顺序组成.同时考虑能源、安全、职业健康、环境、信息等技术标准图1企业技术标准体系的序列结构形式2层次结构企业生产两个以上类型的产品时，可用层次结构表示，见图2.I技术基础标准信息技术标准环境技术标准职业健康技术标准安全技术标准能源技术标准服务技术标准安装、交付技术标准标志技术标准包装、搬运、贮存、设备技术标准测量、检验和试验方法技术标准检验、脸收和试验工艺装备技术标准设备、基础设施和元器件技术标准半成品中间体、半制品、运行、维修规程工艺技术标准(操作、采购技术标准产品标准设计技术标准本体系表中的各类技术标准均表示企业内生产的各类产品所涉及到的该类技术标准的总和.层次结构的技术标准体系第一层是技术基础标准，其覆盖面是企业的产品标准、产品实现过程中所有综合性的技术基础标准。技术基础标准是指导企业产品标准和产品实现过程中技术标准制定的基础2-2今注注注3第二层产品实现过程中的技术标准是以产品质量形成过程为顺序的技术标准和能源、安全、职业健康、环境、信息等技术标准。图2企业技术标准体系的层次结构形式5技术标准制、修订基本要求5. 1纳人企业技术标准体系的标准，是企业质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系实施中都应严格执行的技术性文件，企业必须严格执行。5. 25. 3企业技术标准应符合国家有关标准化法律、法规及强制性标准的要求企业技术标准应符合国家、行业有关的技术基础标准。GB/T 15497-20035.4有关质量的技术标准内容和要求应满足GB/T 19001对技术性文件内容的要求。5.5有关职业健康、安全和环境管理的技术标准内容和要求应满足GB/T 25001和GB/T 24001对技术性文件内容的要求。5.6企业技术标准的各项要求应系统、协调、统一、切实可行。5.7企业技术标准的表现形式可以是纸张、计算机磁盘、光盘或其他电子媒体、照片、标准样品或它们的组合.企业技术标准的存在形式可以是标准、规范、规程、守则、操作卡、作业指导书等。5.9建立企业技术标准体系应编制企业技术标准体系表。标准体系表可参照GB/T 13017规定的概念、原理、要求和方法编制。6技术标准的结构和格式6. 1企业产品标准文本的结构和格式可参考GB/T 1. 1的规定。6.2规程、规范、守则、操作卡、作业指导书的结构和格式也可按照有关行业指导性标准规定。7技术基础标准7.1概述技术基础标准是在一定范围内作为其他标准的基础，并普遍使用，具有广泛指导意义的标准。企业技术基础标准是在企业范围内，作为企业制定技术标准、管理标准、工作标准的基础。7.2技术基础标准内容7.2. 1标准化工作导则标准化工作导则系指指导企业开展标准化工作的指导性文件。包括:a)标准的结构和编写规则，如GB/T 1.1;b)标准编写规则，如GB/T 20001;c)标准中规范性技术要素内容的确定方法，如GB/T 1. 2的有关规定;d)各类标准的通用编写规定，如GB/T l. 1的有关规定;e)当GB/T 1. 1不能满足企业特殊需求时，可制定标准编写规定，如:企业技术标准的编写规定。7.2.2通用技术语言标准。为了使技术语言达到统一、简化、准确，以便于互相交流和正确理解，提高工作效率而制定的标准。包括:a)术语标准。术语标准一般规定术语定义(或解释性说明)和对应的外文名称。包括:1)全国通用的综合性术语标准;2)行业通用的术语标准;3)企业术语标准。没有国家标准或行业标准时，可根据GB/T 20001. 1制定企业常用的生产技术和管理术语标准。b)符号、代号、代码、标志标准c)技术制图标准。1)国家发布的通用技术制图标准和有行业特点的制图标准，企业应直接采用。2)对一些生产、技术中需要统一而又无现行国家标准的图形、符号、代号、代码或标志，企业可根据GB/T 16901-16902制定企业制图标准。7.2.3量和单位标准。对于量和单位国家标准应强制执行，企业可直接采用，也可根据需要选择部分内容，转化为企业标准。7.2.4数值与数据标准GB/T巧497-2003数值与数据标准应包括:a)生产经营中各种极限数值的判定与表示标准;b)包含有特性值和数据表的标准。7.2.5互换性与精度标准及实现系列化的标准。7.2.6环境保护、安全通用标准。7.2. 7各专业的技术指导通则或导则。7. 3技术基础标准的编制方法7.3.1收集企业应收集下列有关的基础标准:a)全国通用的综合性基础标准;b)行业通用基础标准;c)专业通用基础标准。7.3.2转化企业对技术基础标准一般可直接引用，也可根据企业需要，选择其中部分内容转化为企业标准或规定，供企业内部使用。7. 3. 3编入企业技术标准体系的方法国家标准、行业标准中的基础标准编人企业标准体系的方法是:a)对于国家、行业的基础标准，企业可先将其编号和名称集中编人一个企业标准内，然后再将标准文本编人企业技术标准体系;b)将国家、行业基础标准编号和名称直接写进企业标准体系表中，然后再将标准文本编入企业技术标准体系。7. 3.4企业技术基础标准编号对于编人企业技术标准体系的适用基础标准文本可以采用双重编号。即在国家、行业基础标准原编号基础上，再根据该标准在企业标准体系中的位置加上企业标准编号，以表明该项基础标准在企业标准体系中的位置.便于查找。企业制定的技术基础标准则直接按其在企业标准体系中的位置编号。7.4企业技术基础标准制定要求应建立齐全、有效的企业技术基础标准。对制定企业技术标准有指导和制约作用或能够指导本企业生产技术的国家或行业基础标准均应纳人企业技术基础标准体系。没有国家或行业基础标准的，企业可自行制定企业技术基础标准。8设计技术标准8.1概述设计技术标准是为保证与提高产品设计质量而制定的标准。8.2设计标准内容设计标准的内容包括:设计符号、代号、术语标准;产品安全、环境和其他法规要求及国际惯例;一设计准则;一一专业设计规范;-设计参数与数据标准;设计计算方法标准;设计的工程施工及验收规范;一一设计中用于评价产品和工序的试验方法以及验收规则;GB/T 15497-2003计算机辅助设计;设计图样与文件的格式和编号标准;设计文件完整性要求。8.3设计标准制定要求8. 3. 1设计标准应满足适用的法律、法规和强制性标准的要求。8.3.2产品设计标准应满足产品的功能和性能要求。8. 3.3在设计标准中对产品的重要质量特性应做出明确而适当的规定，如接收和拒收准则，还应规定产品安全和正常使用所必须的产品特性。8.3.4设计标准应保证产品在生产、安装和使用操作条件下容易进行生产、验证和控制。8.3.5必要时，可把设计标准汇编成企业设计手册供企业设计人员使用。8. 3.6根据产品特点可编制标准件、通用件手册，建立计算机辅助设计数据库。9产品标准9. 1概述产品标准系指对产品结构性能、规格、质量特性和检验方法所做的技术规定，它可以规定一个产品或同一系列产品应满足的要求，以确定其对用途的适应性。产品可以是软件、硬件、流程性材料或服务。9.2产品标准分类产品标准根据其功能可分为产品交付标准和企业内使用的产品标准。9.2. 1产品交付标准9.2.1.1产品交付标准系指作为产品生产、交付检验、验收和仲裁检验用的依据，是生产企业对消费者和社会的产品质量责任承诺。9.2. 1.2产品交付标准必须是符合中华人民共和国标准化法要求的合法标准产品交付标准应符合:a)强制性的国家标准、行业标准;b)有关安全、卫生要求的地方标准;c)企业声明执行的推荐性国家标准、行业标准、地方标准;注:企业声明系指在产品或其包装上、产品的声明书、说明书、质量证明书、装货清单、交货单、标签上注明采用的标准。d)企业产品标准。包括:1)产品没有国家标准、行业标准或地方标准时，制定的企业产品标准;2)企业为提高产品质量、增强市场竞争力，制定严于国家标准、行业标准或地方标准并作为出厂交付依据的企业产品标准;3)对国家标准、行业标准或地方标准加以补充规定，并作为出厂交付依据的企业产品标准。9.2.2企业内使用的产品标准系指企业为保证和提高产品质量，制定严于国家标准、行业标准、地方标准或备案的企业产品标准的“内控标准”。该标准只作为企业内部质量控制使用，不作为交货依据，在企业交货或国家质量监督部门判定质量是否合格时，仍以企业产品交付标准为依据。国家鼓励企业制定严于产品出厂标准的“内控标准”。企业可根据需要，制定企业内使用的产品标准，并在标准“范围”中写明该标准是作为产品出厂检验依据或产品质量内控依据。9. 3产品标准制定要求9. 3. 1产品标准内容应满足与产品有关的法律、法规要求。9.3.2产品标准编写的基本原则、要求与方法可参考GB/T 1. 1和GB/T 1. 2要求。9.3. 3产品标准内容应满足顾客规定的要求，包括对交付及交付后活动的要求。GB/T 15497-20039.3.4顾客虽然没有明示，但产品标准内容也应满足规定的产品用途或已知的预期用途所必须的要求。9.3.5应有利于而不是阻碍技术的发展，主要规定产品性能要求，不规定产品设计要求及制造工艺要求。9.3.6产品标准内容应满足与产品有关的强制性标准要求。已有国家、行业或地方强制性标准的产品，其产品标准必须严格执行。食品产品标准应规定包括产品技术性能和安全卫生要求两部分，如规定食品技术性能要求和对人体健康有害的生物性有害物质、化学物质、放射性物质的限量要求。9.3.7根据产品用途不同，企业可在产品标准中对质量进行分等分级，以满足不同需要。9.3.8产品标准在企业标准体系中的编号要求:a)企业产品标准的代号和编号方法按规定编写，其标准顺序号可直接采用企业产品标准在企业技术标准体系中的位置编号。b)采用国家标准、行业标准、地方标准的产品标准可采用双重编号，其编号方法同7.3.4e9.3.9软件和服务企业应制定服务标准和服务提供标准，规定某项服务和服务提供应达到的水平和要求。如结合服务项目的特点规定定量和定性质量指标要求，包括功能、经济、安全、舒适、时间和文明要求。10采购技术标准10.1概述采购技术标准系指对企业产品生产过程中所用的外购原料、辅助材料、燃料、零部件、元器件等(以下简称采购物资)的质量要求而制定的标准。10.2采购标准内容单项采购标准内容一般包括;a)采购质量要求采购质量要求应规定采购物资适用的质量标准(如质量特性、品种、规格、等级)，采购质量要求可以引用国家标准、行业标准、地方标准、企业产品标准，也可以直接规定具体技术要求。外协件应规定外协件技术要求。b)进货验收规则采购物资必须规定进货验收规则，检查采购物资质量是否满足规定的质量要求及其购买条件。进货验收项目可以是采购物资的原出厂标准质量检测项目的全部，也可以是部分项目。可根据需要与可能，规定进货验收的质量检测项目、数量、时间间隔或次数，但必须慎重地选择被检物资的质量特性。c)试验方法对进货验收的项目，应规定相应试验方法。d)保管注意事项主要规定采购物资在仓库中的保管事项和贮存期限，以及对不合格采购物资隔离存放的规定。若采购物资对保管无特殊要求，可在仓库管理标准中规定。10. 3采购技术标准制定要求10.31采购标准应保证对采购物资进行适当控制，防止使用不合格的供应品。10.3.2在制定采购标准时，要特别注意对采购的原材料品种、规格的优化、压缩、选用。10.3.3在审批采购标准时，应加强对其准确性和完整性的审查。10.3.4确定进货验收规则时，应考虑对成本的影响以及不合格外购货物对生产流程的质量影响。10.3.5必要时，企业可以把一些常用的采购物资质量标准分类汇编成采购手册或材料手册供采购部门和检验部门作为采购物资和进货验收依据。GB/T 15497-200311工艺技术标准(操作、运行、维修规程)11. 1概述工艺技术标准系指产品实现过程中，对原材料、半成品进行加工、装配和设备运行、维修的技术要求以及服务提供而制定的标准。11.2工艺标准分类工艺标准可分为以下类别:a)工艺通用标准;b)工艺规程、操作规程、运行规程、维修规程、作业指导书、服务提供规范(以下简称工艺规程);c)投产前对原材料、辅助材料和零部件的工艺控制标准;d)特殊工序的工艺标准;e)计算机辅助工艺过程信息接口标准。11.3工艺通用标准工艺通用标准包括:a)工艺术语标准;b)工艺符号、代号标准;c)工艺分类、编码标准;d)工艺文件标准;e)工艺余量标准11.4工艺规程11.4. 1_工艺规程表现形式工艺规程根据行业的不同，可以是操作规程、运行规程、维修规程、作业指导书或服务提供规范。11.4.2工艺规程内容不同行业的工艺规程内容不一样，一般包括:a)机械加工企业的工艺规程内容，如专用工艺规程、通用工艺规程和标准工艺规程;b)流程性生产企业的单项工艺规程，如工艺流程、工艺配方、工艺参数或质量指标等;c)服务企业的服务提供规范规定提供服务的方法和手段，如服务提供过程中所要求的各项设施、设备、材料等物质资源和服务提供技术与程序。11.5投产前原材料、辅助材料和零部件工艺控制标准对投产前的原材料、辅助材料和零部件应根据生产需要制定相应的工艺标准，以作为投产前质量控制的依据，并在考虑对成本的影响及不合格外购物资对生产流程的影响后确定所需的试验和检验数量。若投料前的质量要求和采购质量标准不一致时应另行规定，如果一致，则可直接采用采购质量标准。11.6特殊工序的工艺标准系指对不易测量或不能经济测量或其操作保养需要特殊技能的工序技术要求所制定的标准，是工艺规程的组成部分。11.7工艺技术标准制定要求11.7. 1根据工艺灵活多变的特点，工艺标准除少数有通用性强的国家标准或行业标准外，多数应结合企业特点制定企业工艺标准。11. 7.2工艺规程、操作规程、运行规程、维修规程、作业指导书和服务提供规范应明确规定圆满完成产品标准和工艺标准要求的操作程序和方法。一般应规定技术操作前的准备、操作的一般步骤、操作中的注意事项、对操作环境及设备的清理应达到的基本质量要求、使用的设备、工具的安全规定等内容。11.7.3制定服务提供规范，确定各工作阶段接口时，不应留有空白和空隙。11.7.4生产过程的工序都应制定工艺标准。工艺标准一般可按工序制定，并按产品实现过程顺序GB/T 15497-2003排列11.7.5企业应首先明确直接影响质量的生产和安装工序，确定之后，应制定相应的工艺标准11.7.6各工序的工艺控制规范(尤其是工艺质量指标)应与产品质量标准协调11.7.7制定特殊工序的工艺标准时，应注意考虑特殊的环境、温度、时间或其他影响质量的因素11.7.8企业要积极引进和转化国(境)外企业有关的工艺标准或规范，以提高企业工艺水平。12半成品(中间体、半制品、元器件)技术标准12. 1概述半成品技术标准系指对产品在生产过程中已完成一个或几个生产阶段，经检验合格，尚待继续加工或装配的半成品应达到的质量要求而制定的标准。12.2生产过程中的半成品的技术标准生产过程中的半成品，应制定半成品质量标准，作为工艺控制的质量依据。12.3单项半成品的技术标准单项半成品标准内容一般包括:半成品的质量要求、试验方法、检验规则、存放和搬运要求等。12.4进入流通领域的半成品半成品若同时作为产品进人流通领域，则应制定企业产品标准并进行标准备案，同时纳人产品标准子体系13设备、基础设施和工艺装备技术标准13. 1概述设备、基础设施和工艺装备技术标准系指根据产品标准要求对企业生产设备、基础设施、工作环境和工艺装备的技术条件及设备维修保养后应达到的质量要求而制定的标准。13.2设备标准设备标准包括以下内容:a)外购设备及其主要附件的技术标准。设备购置前应该收集或编制设备外购技术标准，保证购进的设备能满足生产要求。购置时，应要求供方提供设备标准资料。设备投人使用后，其标准资料应归档保存。b)自制设备的技术标准自制设备应制定设备技术标准。其标准文本应纳人企业标准体系。c)设备的零配件、电子元器件、易损件技术标准。企业应制定常用的设备零配件、易损件、电子元器件技术标准若常用的备件已有上级标准，企业应收集并列出有关标准目录。若设备供方已提供了零配件图册清单和技术条件，可作为技术标准使用无标准、无图册和清单的，企业应自行制定零配件技术标准。d)设备维修保养规程。系指设备在运行使用时的维修保养以及进行各种修理时所应遵守的各项技术要求，应纳人设备技术标准。e)设备润滑标准。企业应制定设备润滑标准，内容一般包括设备润滑油种类、牌号、质量特性、润滑点、润滑油加人量、润滑周期等。fl设备操作规程。13. 3基础设施标准系指对产品质量特性起重要作用的基础设施如工作场所、过程装置(硬件和软件)、运输、通讯等口和工作环境(如与产品质量有关的生产卫生条件、温度、湿度、清洁度)的质量要求制定的技术标准GB/T 15497-200313.4工艺装备标准系指对产品制造过程中的各种工具(包括刀具、夹具、模具、工位器具)的结构、尺寸、规格、材质、精度等要求制定的标准。工艺装备标准内容，包括:a)夹具、模具、器具和工具样板标准:1, )夹具、模具的零部件标准;c)工艺流转器具标准;d)工艺装备设计规范及编号方法标准等。13.5设备、基础设施和工艺装备技术标准制定要求13.5.1设备和工艺装备技术标准应规定其精密度和偏移度要求。13.5.2制定使用中的设备精密度标准可以与原设备生产厂规定的技术要求有所不同，但必须满足生产工艺的技术要求，保证生产的加工质量。13.5.3制定设备和工艺装备标准时，应考虑设备的完整性、清洁度、精度等技术要求。13.5.4企业应推行夹具、模具、工位器具等工艺装备的标准化、通用化、组合化，合理压缩工具的品种规格，并制定标准13.5.5设备技术标准一般可按设备的品种类别分别制定，同类设备可以制定“设备通用技术标准”，但高精度设备或重要的专用生产装置应单独制定设备技术标准。14检验、验收和试验方法技术标准14. 1概述检验、验收和试验方法技术标准系指对成品、半成品、原材料、辅助材料等的质量进行感官检验、理化检验、抽样检验和对生产过程控制指标进行分析检验或验收而制定的方法标准。14.2检验、验收和试验方法标准内容14.2. 1试验方法标准试验方法标准内容一般包括试样的采取或制备、试剂或标样、试验用仪器以及试验条件、程序、结果的计算和评定等。试验方法标准应首先采用国家标准、行业标准或地方标准。在无适用标准的情况下，可自行制定试验方法标准。企业为了满足生产需要，可制定快速分析方法，作为生产过程质量控制使用，如果要作为产品出厂检测的试验方法标准则必须有科学的检测对比资料证明其有效性和可行性，方可投人运行，但不能作为仲裁检验用。14.2.2检验、验收标准14.2.2. 1检验或验收标准的内容一般包括:检验项目的取样地点、取样方法、试验方法、抽查频率及检验结果的判定、复检规则等。14.2.2.2检验、验收标准要求包括:a)采购物资检验或验收标准:对采购的原辅材料、燃料、零部件、元器件进厂验收时判定质量而制定的标准。应根据采购物资对成品质量影响大小及在产品成本中的比重，慎重选择被检物资的质量特性，确定检验项目，并制定采购物资检验标准。b)工序检验标准:对生产过程中各工序的质量指标或半成品转人下道工序前为判定质量而制定的检验标准。应根据生产工艺流程中产品质量特性的重要性和检验复杂程度，确定被检项目的质量特性和必要的检验及检验频次，并在工序检验标准中规定c)库存品检验标准:为判定库存品质量而制定的检验标准d)成品检验标准:为判定最终成品质量而制定的检验标准.该标准应根据产品标准或合同要求