GB T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线.pdf

ICS 77.140.60H 49中华人民共和国国家标准GB/T 5224-2003代替GB/T 5224-1995预应力混凝土用钢绞线Steel strand for prestressed concrete（ISO 6934-4：1991，Steel forthe prestressing of concrete-Part 4：Strand，NEQ)2003-03-03发布2003-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布GB/T 5224-20的前 曰本标准是GB/T 5224-1995标准的修改版，对应国际标准ISO 6934-4;1991预应力混凝土用钢第4部分钢绞线。本标准与ISO 6934-4:1991的一致性程度为非等效，主要差异如下：增加了品种、强度级别，调整了规格；取消了I级松弛钢绞线；提高了屈强比；增加了附录A疲劳试验和附录B偏斜拉伸试验；取消了1X19结构钢绞线。本标准代替GB/T 5224-1995预应力混凝土用钢绞线。本标准与GB/T 5224-1995标准相比主要变化如下：增加了品种、规格、强度级别；取消了I级松弛钢绞线；取消了to h松弛试验的规定；提高了屈强比；增加了附录A疲劳试验和附录B偏斜拉伸试验；增加了附录C新旧标准力学性能名称和符号对照。本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。本标准由原国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：天津市第一预应力钢丝有限公司、新华金属制品股份有限公司、天津高力预一钢绞线有限公司、冶金建筑研究总院、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：毛爱菊、张秀凤、段建华、封文华、李佩勋、唐岚、魏明。本标准于1985年7月首次发布，1995年10月第一次修订。GB/T 5224-2003预应力混凝土用钢绞线范围本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞线）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法GB/T 5223预应力混凝土用钢丝GB/T 10120-1996金属应力松弛试验方法GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求YB/T 146预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB/T 170制丝用非合金钢盘条3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。标准型钢绞线standard strand由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。3.2刻痕钢绞线indented strand由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。3.3模拔型钢绞线compact strand捻制后再经冷拔成的钢绞线。3.4公称直径nominal diameter钢绞线外接圆直径的名义尺寸。3.5稳定化处理stabilizing treatment为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。4分类和标记4.1分类与代号GB/T 5224-2003钢纹线按结构分为5类。其代号为：用两根钢丝捻制的钢纹线1X2用三根钢丝捻制的钢纹线1X3用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1X3工用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1X7用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（(1 X 7)C4.2标记4.2.1标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号。4.2.2标记示例示例1：公称直径为15. 20 mm，强度级别为1 860 MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线其标记为：预应力钢纹线1 X 7-15. 20-1 860-GB/T 5224-2003示例2：公称直径为8.74 mm，强度级别为1 670 MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线其标记为：预应力钢绞线1 X 3 1-8. 74-1 670-GB/T 5224-2003示例3：公称直径为12. 70 mm，强度级别为1 860 MPa的七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线其标记为：预应力钢绞线（1 X 7) C-12. 70-1 860-GB/T 5224-20035订货内容按本标准订货的合同应包括以下主要内容：a)产品名称；b）结构（代号）；c）尺寸；d)强度级别；e)本标准号；f）数量；9）用途；h）需方提出的其他要求。6尺寸、外形、质f及允许偏差6.1 1X2结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表1的规定，外形见图1.6.2 1X3结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表2的规定，外形见图2,6.3 1X7结构钢纹线尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表3的规定，外形见图3e6.4经供需双方协商，可提供表1表3以外规格的钢绞线。6.5盘重：每盘卷钢绞线质量不小于1 000 kg，允许有10的盘卷质量小于1 000 kg，但不能小于300 kg,6.6盘径：钢绞线盘卷内径不小于；危为750 mm士50 mm，或600 mm士50 mm。供方应在质量证明书中注明盘卷尺寸。GB/T 5224-2003一，、7、洲尸尸图1 1X2结构钢绞线外形示意图表1 1X2结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质f钢绞线结构公称直径钢绞线直径允许偏差mm钢纹线参考截面积S /Mm每米钢绞线参考质量(g/m)钢绞线直径D /mm钢丝直径d/mm1X25.002. 50+0.15一0.059.8277.113. 21045.802. 908.004.00x-0.25一0. 1025.119739. 330910.005.0056. 544412.006.00图2 1X3结构钢绞线外形示意图表2 1X3结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质，钢纹线结构公称直径钢绞线测量尺寸A/mm测量尺寸A允许偏差mm钢绞线参考截面积S /mm,每米钢纹线参考质量(g/ M)钢绞线直径D/mm钢丝直径d/mm1X36.202. 905.41十0.15一0. 0519.815521.21666.503.005.608.604.007.46+0.20一0. 1037.729638.63038.744.057. 5658.946210.805.009.3384.866612.906.0011.238.63031x3 I8.744.057. 56GB/T 5224-2003子沪产一一、d、一一碑口圈3 1x7结构钢绞线外形示愈圈表3 1x7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质f钢绞线结构公称直径D /mm直径允许偏差mm钢纹线参考截面积S /mm,每米钢绞线参考质量/ Cg/m)中心钢丝直径do加大范围不小于1沐79.50+0.30一0.1554.84302.574.258211.1012.700.40一0.2098.77751401 10115.201501 17815. 7017.801911 500(1X7) C12.70+0.40一0.2011289015.201651 29518.002231 7507技术要求7. 1牌号及化学成分制造钢绞线用钢由供方根据产品规格和力学性能确定。牌号和化学成分应符合YB/T 146或YB/T 170的规定，也可采用其他的牌号制造。成分不作为交货条件。7.2制造7.2.1制造钢绞线用盘条应为索氏体化盘条，经冷拉后捻制成钢绞线。捻制刻痕钢纹线的钢丝应符合GB/T 5223中相应条款的规定。7.2.2钢纹线的捻距为钢绞线公称直径的12-16倍。模拔钢绞线其捻距应为钢绞线公称直径的14-18倍。钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。7.2.3钢绞线的捻向一般为左（S)捻，右（Z)捻需在合同中注明。7.2.4捻制后，钢绞线应进行连续的稳定化处理。7.2.5成品钢纹线应用砂轮锯切割，切断后应不松散，如离开原来位置，可以用手复原到原位。GB/T 5224-20037.2.6成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点。7.3力学性能7.3.1 1X2结构钢绞线的力学性能应符合表4规定。7.3.2 1X3结构钢绞线的力学性能应符合表5规定。7.3.3 1X7结构钢纹线的力学性能应符合表6规定。表4 1x2结构钢绞线力学性能钢绞线结构钢绞线公称直径D。/mm抗拉强度Rm / MPa不小于整根钢绞线的最大力F, /kN不小于规定非比例延伸力Fo：/kN不小于最大力总伸长率(L,）400 mm)A,/0o不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数1 000 h后应力松弛率r/oo不大于1X25.001 57015.413.9对所有规格3.5对所有规格607080对所有规格1.02.54.51 72016. 915.21 86018.316.51 96019.217.35.801 57020.718.61 72022.720.41 86024.622. 11 96025.923.38.001 47036. 933.21 57039.435.51 72C43.238.91 86046.742.01 96049.244.310.001 47057.852.01 57061.755. 51 72067.660.81 86073. 165.81 96077.069. 312.001 47083. 174.81 57088.779.81 72097.287.51 86010594. 5注：规定非比例延伸力Fpo. 2值不小于整根钢绞线公称最大力F的90%a5224-2003表5 1x3结构钢绞线力学性能钢绞线结构钢绞线公称直径从/mm抗拉强度Rm /MPa不小于整根钢纹线的最大力F. /kN不小于规定非比例延伸力F,o, /kN不小于最大力总伸长率(L,）400 mm)Agt不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数1 000 h后应力松弛率r/不大于1X36.201 57031.128.0对所有规格3.5对所有规格607080对所有规格1.02.54.51 72034.130.71 86036.833.11 96038.834.96.501 57033.330.01 72036. 532. 91 86039.435. 51 96041. 637.48.601 47055.449. 91 57059.253.31 72064.858.31 86070. 163. 11 96073.966. 58.741 57060.654.51 67064. 558. 11 86071. 864.610.801 47086.677. 91 57092. 583.31 72010190.91 86011099.01 96011510412.901 4701251131 5701331201 7201461311 8601581421 9601661491x3 18.741 57060.654.51 67064.558. 11 86071.864. 6注：规定非比例延伸力FPO. 2值不小于整根钢纹线公称最大力凡的90.GB/T 5224-2003表6 1x7结构钢绞线力学性能钢绞线结构钢纹线公称直径D/mm抗拉强度Rm /MPa不小于整根钢绞线的最大力Fm/kN不小于规定非比例延伸力F,o., /kN不小于最大力总伸长率(Lo500 mm)A,/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数1 000 h后应力松弛率r%不大于1X79.501 72094.384.9对所有规格3. 5对所有规格607080对所有规格1.02.54.51 86010291.81 96010796.311.101 7201281151 8601381241 96014513112.701 7201701531 8601841661 96019317415.201 4702061851 5702201981 6702342111 7202412171 8602602341960274247115.701 7702662391 86027925117.801 7203272941 860353318(1X7) C12.701 86020818715.201 82030027018.001 720384346注：规定非比例延伸力Fao. 2值不小于整根钢纹线公称最大力F二的90%.7.3.4供方每一交货批钢纹线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200 MPa.7.3.5钢绞线弹性模量为（195士10) GPa，但不作为交货条件。7.3.6根据供货协议，可以提供表4、表5、表6以外的强度级别的钢绞线。7.3.7允许使用推算法确定1 000 h松弛率（见8.5.6).7.4表面质f7.4.1除非需方有特殊要求，钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。钢绞线允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。7.4.2钢绞线表面允许存在回火颜色。7.5钢绞线的伸直性取弦长为lm的钢绞线，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高不大于25 mm.GB/T 5224-20037.6疲劳性能和偏斜拉伸性能经供需双方协商，并在合同中注明，可对产品进行疲劳性能试验和偏斜拉伸试验。8试脸方法8. 1衰面检验表面质量用目视检查。8.2尺寸检验钢绞线的直径应用分度值为0. 02 mm的量具测量。1X2结构钢绞线的直径测量应测量图1所示的D。值；1X3结构的钢绞线应测量图2所示的A值，测量1X7结构钢绞线直径应以横穿直径方向的相对两根外层钢丝为准，如图3所示D；在同一截面不同方向上测量两次取平均值。8.3每米质，ME钢绞线每米质量测量应采用如下方法：取3根长度不小于lm的钢绞线，每根钢纹线长度测量精确到1 mm。称量每根钢绞线的质量，精确到1g，然后按下式计算钢绞线的每米质量。MmI-式中：m钢绞线每米质量，单位为克每米（g/m) sm钢绞线质量，单位为克（g)L-钢纹线长度，单位为米（M).实测单重取3个计算值的平均值。8.4拉伸试验8.4.1最大力整根钢绞线的最大力试验按GB/T 228的规定进行。如试样在夹头内和距钳口2倍钢绞线公称直径内断裂达不到本标准性能要求时，试验无效。计算抗拉强度时取4绞线的参考截面积值。8.4.2规定非比例延伸力钢绞线规定非比例延伸力采用的是引伸计标距的非比例延伸达到原始标距0. 2时所受的力（凡：）。为便于供方日常检验，也可以测定规定总延伸达到原始标距1的力（Ft, )，其值符合本标准规定的Fao. 2值时可以交货，但仲裁试验时测定凡.z。测定Fao. z和只1时，预加负荷为规定非比例延伸力的1000。8.4.3最大力总伸长率最大力总伸长率Ag,的测定按GB/T 228规定进行。使用计算机采集数据或使用电子拉伸设备测量伸长率时，预加负荷对试样所产生的伸长率应加在总伸长内。8.5应力松弛性能试验8.5.1钢绞线的应力松弛性能试验应按GB/T 10120的规定进行。8.5.2试验期间，试样的环境温度应保持在20士2内。8.5.3试验标距长度不小于公称直径的60倍。8.5.4试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。8.5.5初始负荷应在3 min-5 min内均匀施加完毕，持荷1 min后开始记录松弛值。8.5.6允许用至少100 h的测试数据推算1 000 h的松弛率值。8.6疲劳及偏斜拉伸试验疲劳性能试验按附录A的规定进行；偏斜拉伸试验按附录B的规定进行。9检验规则钢绞线的检验规则应按GB/T 17505的规定。